久々の椅子の座堀り。
どのテンプレートを使ったか、どこに合わせたかなど思い出しながら作業台にセット。
ルータービットは底にも刃があるタイプを使います。
ビットの高さは、、2.5mm、5mm・・・と2.5mm刻みに特性のスケールで測り、深くしていきます。
作業は椅子に腰掛けての作業。
30分足らずで完了。
台からはずし、
ここからは手作業。ルーターで掘った隅の線を目安に削っていきます。
四方反り鉋の丸みを調整してあるので、刃の出の調子を下げていくことにより、荒堀から仕上げまでこれ1台でOK。
鉋で削っている時間も30分程度。
一番深いところは約16mmあります。
他の部材の墨付けも終わり、ほぞの加工にかかろうと、ふと気がつくと・・・
集塵機が満タン。
掃除のため袋をはずそうとした時・・・「ビリッ」といういやな音が・・・
ああ~!袋が破れてしまいました!
もう10年以上も使っているので布もだいぶ弱っていたのです。
幸い枠が入っている上の部分が破れていたので、糸でまつって補修をしました。
もちろん、自分でですよ。
こんなこともあろうかと? 針と糸は工房に置いていました。
これでしばらくは使えそうです。
ほぞの加工は明日の仕事になりました。
どのテンプレートを使ったか、どこに合わせたかなど思い出しながら作業台にセット。
ルータービットは底にも刃があるタイプを使います。
ビットの高さは、、2.5mm、5mm・・・と2.5mm刻みに特性のスケールで測り、深くしていきます。
作業は椅子に腰掛けての作業。
30分足らずで完了。
台からはずし、
ここからは手作業。ルーターで掘った隅の線を目安に削っていきます。
四方反り鉋の丸みを調整してあるので、刃の出の調子を下げていくことにより、荒堀から仕上げまでこれ1台でOK。
鉋で削っている時間も30分程度。
一番深いところは約16mmあります。
他の部材の墨付けも終わり、ほぞの加工にかかろうと、ふと気がつくと・・・
集塵機が満タン。
掃除のため袋をはずそうとした時・・・「ビリッ」といういやな音が・・・
ああ~!袋が破れてしまいました!
もう10年以上も使っているので布もだいぶ弱っていたのです。
幸い枠が入っている上の部分が破れていたので、糸でまつって補修をしました。
もちろん、自分でですよ。
こんなこともあろうかと? 針と糸は工房に置いていました。
これでしばらくは使えそうです。
ほぞの加工は明日の仕事になりました。
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