'87RS125Rのｱﾙﾐﾌﾚｰﾑの話し

ｱﾙﾐ(材料等）の話しー1

ｱﾙﾐ材料の話しNF4(HAZ-2とﾛｽﾄﾜｯｸｽ製法の話し）

NF4(’87RS125R）を鉄のﾌﾚｰﾑで作るつもりはなかった。鉄なら　100円/Kg、ｱﾙﾐなら1000円/Ｋｇ
と材料費は鉄の方が安いが、現RS125Rのような鉄ﾊﾟｲﾌﾟﾌﾚｰﾑ(小径丸ﾊﾟｲﾌﾟを組み合わせた
ｽﾍﾟｰｽﾌﾚｰﾑ）は加工工程が多く、複雑でｺｽﾄﾒﾘｯﾄが無い、また、技術的ｱﾋﾟｰﾙするものが無い。
それで私が考案したﾂｲﾝﾁｭｰﾌﾞ構造なら構成部品も少なく、ﾍｯﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟ､ﾋﾟﾎﾞｯﾄ部(工法）を工夫し
左右対の矩形ﾊﾟｲﾌﾟで合体させれば面白いﾌﾚｰﾑが出来そうです。
ﾁｬﾝｽはあるもんですね、材料屋（3K)に自分と同じに　ﾉｯﾃ　居る奴がいましてね、ﾍｯﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟ､
ﾋﾟﾎﾞｯﾄ部に新材料の”HＡＺ-2”を使おうと言うんです。ＨＡＺ-2はA7N01と同成分の鋳物-熱処理
材です、T6処理後、溶接部は時効硬化しT4相当に戻る、高強度のｱﾙﾐ鋳物材です。でも、湯流れ
が悪い為、通常の鋳造では出来ません｡”ﾛｽﾄﾜｯｸｽ”という製法で作ります。　説明いたします
ﾛｽﾄ(失う）ﾜｯｸｽ(蝋=ロウソク）製法とは、たとえば、海老の天ぷらをｲﾒｰｼﾞして下さい。海老を
小麦粉液に漬けパン粉をまぶしまて、油で揚げると海老天になります。その海老をﾜｯｸｽ(蝋=ﾛｳｿｸ）
でつくって、油で揚げて(炉に入れて）ﾜｯｸｽを溶かし出すと、パン粉の殻（ころも＝”鋳物の型”）の
中に海老の空洞ができます。　海老の空洞を作ると同じ工程で”鋳物の型”を製作し溶けた金属
を注入する工法がﾛｽﾄﾜｯｸｽ工法です。実工程は温度の高い炉（窯）の中で金属を注湯しますので、
1個作る訳にいきません､ﾜｯｸｽで作った中心軸(木）の回りに、炉の入る個数分のﾜｯｸｽ(製品、葉）を
ぶらさげる(木の枝葉の様にﾜｯｸｽでつなぐ）とｸﾘｽﾏｽﾂﾘｰの様に見えます、これをﾂﾘｰと呼んでます。
これからが海老天と同じ(作業手順）です､ﾂﾘｰを小麦粉液の様な液体に漬けます、液体から出して
ﾊﾟﾝ粉の様な鋳物用砂を吹き付けます。炉に入れて、鋳物の型を焼結(炉に入れる）すると共に
ﾜｯｸｽを溶かし出します。加熱された鋳物の型に、溶けたHＡＺ-2をを注入します。型も熱いですし
型の厚さ（ころも）も薄く型内のｴｱｰも抜け易く、湯流れの悪い材料も容易に鋳造できる訳です。
私はﾛｽﾄﾜｯｸｽ工場のﾛﾋﾞｰで、ｱﾙﾐのﾄﾝﾎﾞ(鬼ヤンマだっと思います）と、ｱﾙﾐの戦艦大和(ﾍﾞｰｽは
ﾌﾟﾗﾓﾃﾞﾙ）を見ました。このﾛｽﾄﾜｯｸｽ製法でﾊﾝﾃﾞｨｰｶﾒﾗの肉薄のﾎﾞﾃﾞｨｰやﾀｰﾎﾞｴﾝｼﾞﾝのｲﾝﾍﾟﾗｰ
(ｽﾃﾝﾚｽ製、耐熱強度はあるが湯流れが悪い）も作られてます。精密鋳造で0.2mm単位の公差で
鋳造できます。NF4のﾒｲﾝﾌﾚｰﾑBODYは、ｶｯﾄと曲げ加工された左右対の矩形ﾊﾟｲﾌﾟ､ﾛｽﾄﾜｯｸｽ製
のﾍｯﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟ+ｶﾞｾｯﾄ部､ﾛｽﾄﾜｯｸｽ製のﾋﾟﾎﾞｯﾄ+ｸﾛｽﾒﾝﾊﾞｰ部の4点で構成され、溶接部のｲﾝﾛｰ部は
精密鋳造なので、摺り合わせ加工等は不用、4か所を1周溶接するだけで完成です。
ｱﾙﾐ溶接の強度は溶接長さによります、幅の狭い矩形ﾊﾟｲﾌﾟで長手方向に溶接できるので､
ｱﾙﾐﾂｲﾝﾁｭｰﾌﾞには向いているようです。ﾊﾟｲﾌﾟﾌﾚｰﾑですとﾍｯﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟと2対のﾊﾟｲﾌﾟ(ｱｯﾌﾟ､ﾀﾞｳﾝ）を
補強するｶﾞｾｯﾄ(ﾌﾟﾚｽ）で構成されますが、ﾂｲﾝﾁｭｰﾌﾞは一体鋳造できます、加工工数削減でき
ｱﾙﾐ鋳物ﾂｲﾝﾁｭｰﾌﾞのﾒﾘｯﾄをだしました。