Khi Cần Mua Máy Hàn Nên Cân Nhắc

Khi cần mua máy hàn, thợ cơ khí nên xem xét kỹ các yêu cầu của mình cho máy hàn. Lựa chọn phương pháp hàn phù hợp nhất với công việc của mình. Xác định được những yếu tốdưới đây sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí, hoàn thành công việc hiệu quả cao nhất

1. Kim loại cần xác định khi cần mua máy hàn

Ít nhất bạn nên có một số thông tin về kim loại bạn sẽ hàn. Đây sẽ là một yếu tố tuyệt vời sẽ quyết định loại máy hàn. Một số kim loại mà bạn sẽ hàn có thể bao gồm sắt, đồng, nhôm và thép trong số những kim loại khác. Mỗi sẽ yêu cầu một loại thợ hàn cụ thể.

2. Quá trình hàn

Là người mới bắt đầu, bạn cần được trang bị kỹ lưỡng với kiến thức phù hợp về các quy trình hàn khác nhau mà bạn sẽ sử dụng. Loại quy trình hàn mà bạn sẽ tham gia vào việc xác định mô hình của thợ hàn mà bạn sẽ mua. Có bốn quy trình phổ biến nhất: Hàn hồ quang kim loại được che chắn, Hàn hồ quang kim loại khí, hàn hồ quang lõi thông lượng và hàn khí hồ quang vonfram khí. Điều này sẽ kết thúc tiết kiệm năng lượng và thời gian của bạn.

3. Tính di động và yêu cầu công việc khi cần mua máy hàn

Ngày đã qua lâu, nơi chúng ta từng có những thợ hàn nặng không thể di chuyển. Ngày nay, chúng ta có các máy hàn nhẹ hơn có thể dễ dàng di chuyển đến các máy trạm khác. Đó là khuyến khích bạn đi cho một thợ hàn nhẹ cho mục đích di động.

4. Độ dày của vật liệu

Bạn sẽ tham gia vào việc cắt các vật liệu đa dạng với độ dày đa dạng, trong trường hợp đó, bạn cần biết độ dày kim loại của mình trước khi mua thợ hàn. Thợ hàn khác nhau được thực hiện để đối phó với độ dày vật liệu khác nhau.

5. Nguồn điện của bạn

Bạn, tất nhiên, muốn tiết kiệm một số tiền và tìm kiếm một thợ hàn hiệu quả năng lượng và chi phí là rất quan trọng. Xác định điện áp mà bạn có và công suất mà thợ hàn của bạn yêu cầu. Điều này sẽ cho phép bạn làm việc hiệu quả.

6. Đầu ra hàn yêu cầu

Bạn muốn có đầu ra phù hợp mà không gặp nhiều rắc rối sẽ được xác định bởi đầu ra của thợ hàn của bạn. Do đó, bạn cần biết thông tin về một thợ hàn cụ thể trước khi mua nó.

7. Kích cỡ của nó

Khi mới bắt đầu, không nên đi thợ hàn cỡ lớn; kích thước nhỏ sẽ tốt cho bạn. Thợ hàn có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau và tùy thuộc vào bạn để lựa chọn phù hợp với nhu cầu của bạn.

Các bài viết liên quan:

Hàn Tig tốt hơn hàn Mig?

Cấu tạo cơ bản của máy hàn TIG

Cách hàn Tig đẹp nhất

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp máy hàn TIG để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắt, máy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu
Email: salesmanager.achau@gmail.com

Hàn tig với khí Argon

TIG là từ viết tắt của Tungsten Inert Gas, hay còn gọi là hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí trơ. Hàn TIG với khí argon bảo vệ mối hàn khỏi không khí. Nhờ đó, ngăn chặn quá trình ăn mòn và oxy hóa. Nếu vật liệu hàn nóng chảy hoặc kim loại hàn bị oxy hóa, mối hàn sẽ thất bại.

Vonfram là vật liệu được sử dụng để tạo ra các dây tóc trong bóng đèn sợi đốt. Nó phát ra cả ánh sáng và nhiệt khi dòng điện đi qua nó. Điện cực trong máy hàn TIG thường lớn hơn đáng kể so với dây tóc bóng đèn. Do đó, nó có thể tạo ra nguồn nhiệt ổn định lên đến khoảng 11.000 độ F. Nguồn nhiệt này giúp làm tan chảy kim loại hàn và chất độn trong quá trình hàn.

Về chất độn được sử dụng trong hàn TIG. Nó là chất liệu làm đầy có rất nhiều thành phần, gắn với  các kim loại mà bạn cần hàn lại với nhau. Chất độn cũng có các đường kính khác nhau, để tương ứng với các độ dày của kim loại hàn.

Lưu ý trong quá trình hàn TIG với khí argon

• Giữ mối hàn sạch sẽ. Hãy chắc chắn rằng không có bụi bẩn, vật thể lạ, mảnh vụn trên bề mặt kim loại hàn. Đảm bảo rằng kim loại không dính dầu mỡ và khô hoàn toàn. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa, hãy làm sạch kim loại hàn trước khi bắt đầu quy trình hàn TIG.
• Sử dụng khí bảo vệ argon. Đầu tiên, dòng khí argon được bật, nó sẽ tạo thành một hình nón bảo vệ xung quanh khu vực được hàn. Khí nén được cung cấp bởi một ống đựng hoặc vòi và chảy ra qua đầu mỏ hàn.

• Dẫn nhiệt. Bước tiếp theo là kích hoạt nguồn điện truyền qua điện cực. Máy hàn TIG thường có bàn đạp chân để bật hồ quang. Thợ hàn giữ que hàn trong một tay, và giữ kim loại hàn bằng tay kia; Hàn TIG không tự động cung cấp thêm chất độn, thợ cơ khí phải thực hiện bằng tay.
• Đun chảy kim loại. Khi nhiệt độ đến mức phù hợp, các kim loại bắt đầu tan chảy và bao quanh mối hàn. Thợ hàn giữ nguồn nhiệt và khí argon trên khu vực mối hàn, trong khi thêm vật liệu độn, để đặt mối hàn vào vị trí.
• Sau khi hàn. Hầu hết các máy hàn TIG đều có tính năng bảo vệ nhiệt sau khi hàn, giữ cho lá chắn khí argon chảy qua mối hàn mới, vì vậy mối hàn vẫn được bảo vệ khi nó nguội đi. Điều này giúp ngăn chặn các mối hàn thất bại, xảy ra khi các kim loại bị oxy hóa trong quá trình nó tan chảy hoặc nguội đi.

Ưu điểm của hàn TIG với khí argon

• Hàn với kim loại nhôm. Hàn TIG là cách tốt nhất để hàn nhôm, vì nhôm rất dễ bị ăn mòn và oxy hóa trong quá trình hàn.
• Hàn các mối hàn có kích thước lớn. Vì hàn TIG có chức năng hàn liên tục (chẳng hạn như hàn điểm). Và nhờ các khí bảo vệ trong suốt quá trình hàn, hàn TIG là một lựa chọn tuyệt vời. Bạn sẽ có được một mối hàn tốt, vững chắc và chất lượng.

• Hàn các kim loại hỗn hợp. Đối với các kim loại hàn khác với thép thông thường, hàn TIG là lựa chọn phổ biến nhất. Để hàn các kim loại khác nhau, nó cung cấp sự bảo vệ tốt nhất chống lại sự ăn mòn. Khi hai kim loại tiếp xúc với độ ẩm, thường xảy ra sự ăn mòn.
• Chính xác và đẹp. Do vật liệu độn được sử dụng bằng tay, hàn TIG cung cấp khả năng kiểm soát chính xác nhất có thể. Các mối hàn mà hàn TIG tạo ra rất đẹp, chắc đặc, không rỗ khí hay ngậm xỉ. Do đó, đây là lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm hàn có tính thẩm mỹ.

Các bài viết liên quan:

Hàn Tig tốt hơn hàn Mig?

Cấu tạo cơ bản của máy hàn TIG

Cách hàn Tig đẹp nhất

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp máy hàn TIG để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắt, máy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu
Email: salesmanager.achau@gmail.com

Cấu tạo cơ bản của máy hàn Tig

Hàn TIG (Tungsten Inert Gas) – là một loại hàn hồ quang sử dụng điện cực vonfram ở trong môi trường khí bảo vệ để tạo ra mối hàn. Mối hàn đó được bảo vệ khỏi sự ô nhiễm bởi helium, argon và các loại khí trơ khác. Vật liệu hàn là kim loại nóng chảy nhờ nhiệt lượng do hồ quang tạo ra ở giữa điện cực Vonfram và vật hàn. Thành công của quy trình hàn này dựa trên nhiều yếu tố khác nhau như lựa chọn khí bảo vệ , dây hàn, điện cực vonfram và kỹ thuật hàn.

Cấu tạo máy hàn TIG

Các bộ phận chính của máy hàn TIG đó là: bình khí và van điều áp, bộ biến dòng, mỏ hàn và kẹp Mass cùng một số bộ phận khác.

1. Bình khí và van điều áp

Cơ bản có 5 loại khí và hỗn hợp khí thường được sử dụng làm khí bảo vệ khi hàn TIG:

• CO2 tinh khiết.
• Argon tinh khiết.
• Heli tinh khiết.
• Hỗn hợp Argon + CO2.
• Hỗn hợp Argon + Heli.

2. Bộ biến dòng

Bộ biến dòng có sơ đồ sau:

Bộ biến dòng có hồi tiếp:

Bộ biến dòng theo kiểu Inverter:

3. Mỏ hàn và kẹp Mass

Những bộ phận của mỏ hàn như là:

4. Bộ phận khác:

•  Dây dẫn.
•  Bộ phận làm mát.
•  Các nút điều khiển.
•  Một vài máy hàn TIG còn có bộ điều khiển dòng bằng chân.

Các bài viết liên quan

Hàn TIG với khí argon

Hàn TIG tốt hơn hàn MIG?

Cách hàn TIG đẹp nhất

Mọi thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu
Email: salesmanager.achau@gmail.com

Tìm Hiểu Phương Pháp Hàn Bằng Chùm Tia Điện Tử

Gia công tia điện tử (Electric Beam Machining – EBM) là quá trình gia công nhiệt biến đổi động năng của điện tử thành nhiệt năng với tỉ lệ cao hơn. Nhờ vậy bằng cách làm nóng cục bộ mà ta có thể tiến hành nhiều phương pháp gia công nhiệt khác nhau. Sử dụng phương pháp này để gia công những chi tiết khó gia công bằng các phương pháp truyền thống. Đặc biệt, công nghệ hàn bằng chùm tia điện tử tỏ ra ưu việt khi gia công những vật liệu cứng, chịu lửa và vật liệu gốm khác.

Nguyên công hàn thực hiện nhờ chùm tia điện tử có kích thước tiết diện ngang lớn từ vài chục đến vài trăm mm, nhưng mật độ năng lượng nhỏ khoảng 105, 107 W/cm2 và công suất tiêu hao năng lượng lại lớn có thể vài trăm đến vài chục Kw.

Chùm tia này được chiếu tới mối ghép giữa các chi tiết và đốt nóng nó đến nhiệt độ nóng chảy. Đường hàn bằng chùm tia điện tử sạch, không bị lẫn khí, tạp chất và các oxit. Năng lượng hàn nhỏ hơn so với các phương pháp hàn khác do sự tập trung năng lượng cao ở tiêu điểm của chùm tia điện tử.

Phân loại thiết bị hàn chùm tia điện tử

Thiết bị hàn chùm tia điện tử dùng hàn kim loại có thể được chia làm hai loại:

– Thiết bị điện áp thấp, làm việc với điện áp gia tốc đến 15 – 20 kV.

– Thiết bị điện áp cao, làm việc với điện áp gia tốc đến 150 – 200 kV.

Cấu tạo thiết bị hàn chùm tia điện tử

Kết cấu thiết bị hàn chùm tia điện tử không khác nhiều so với thiết bị chùm tia điện tử dùng ở các công nghệ khác. Một số bộ phận đặc biệt của thiết bị là: buồng hàn chân không với hệ thống bơm chân không, súng phóng điện tử với nguồn cao áp một chiều.

Buồng chân không thường được trang bị hệ thống dẫn nước làm mát, hệ thống cung cấp năng lượng cho catốt, cho hệ thống tạo từ trường… Buồng chân không được bố trí các cửa đặc biệt để có thể đưa các chi tiết gia công và các dụng cụ phục vụ cho quá trình công nghệ vào. Ngoài ra xung quanh buồng còn lắp các dụng cụ đo chân không ở các phần khác nhau của buồng.

Thông thường chiều sâu lớp kim loại bị chảy lỏng khi hàn bằng chùm tia điện tử có thể đạt tới khoảng 20 lần lớn hơn so với bề rộng vết hàn. Do đó khả năng bám chắc của kim loại theo chiều sâu tốt hơn chiều rộng. Chiều sâu lớp kim loại bị chảy lỏng khi hàn phụ thuộc vào điện áp V, cường độ dòng điện I, tốc độ hàn và nhiệt độ nóng chảy của kim loại.

Lưu ý khi hàn bằng chùm tia điện tử

Một đặc điểm quan trọng của hàn kim loại bằng tia điện tử là tốc độ nung nóng và tốc độ nguội rất cao. Tốc độ nung nóng có thể đạt tới 7000oC/s và tốc độ nguội 1200oC/s. Do mức tập trung năng lượng cao, tốc độ nung nóng và tốc độ nguội nhanh nên ảnh hưởng đến quá trình nhiệt luyện các vùng xung quanh tương đối ít, thông thường nhiệt độ ở vùng có vệt hàn mỏng 1,5mm không lên quá 400oC nên không ảnh hưởng đến biến dạng.

Nếu kích thước vết tập trung năng lượng của chùm tia điện tử từ vài phần trăm mm đến 1mm nghĩa là không yêu cầu tập trung năng lượng cao thì điện thế thường dùng thấp 15-20kV. Ngược lại nếu yêu cầu tập trung năng lượng lớn để đạt kích thước vết hàn nhỏ thì phải dùng điện thế làm việc cao 150-200 kV.

Khi hàn bằng chùm tia điện tử không nhất thiết phải dùng những thiết bị để tránh tác hại của tia Rơn ghen với mối hàn có kích thước lớn hơn 1mm. Nếu mối hàn nhỏ hơn 1mm thì điều kiện kỹ thuật sẽ phức tạp hơn nên cần yêu cầu có thiết bị phòng tránh tia Rơn ghen.

Kết luận

Nói chung hàn kim loại bằng tia điện tử sử dụng năng lượng ít hơn so với các phương pháp khác. Điều này có thể lý giải bằng khả năng tập trung năng lượng vào vị trí cần hàn. Vì kích thước của mối hàn có thể đạt đến khoảng 10mm nên mật độ năng lượng có thể lên tới 107 – 109 W/cm2, nghĩa là cao hơn nhiều so với phương pháp hàn hồ quang (mật độ vào khoảng 103 – 105W/cm2) và hàn hơi (mật độ khoảng 102 – 104W/cm2).

Các bài viết liên quan

Lựa chọn máy hàn theo phương pháp hàn

Lựa chọn máy hàn theo kim loại

Lựa chọn máy hàn theo đường kính dây, điện cực và chu kỳ tải

Mọi thông tin vui lòng liên hệ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt plasma Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu
Email: salesmanager.achau@gmail.com

Mua máy lốc tôn cần chú ý

KHÁI NIỆM MÁY LỐC TÔN

Đối với những người trong ngành cơ khí, thì “máy lốc tôn” là một cụm từ không hề xa lạ. Nhờ vào những hiệu quả mà máy mang lại, loại máy này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nặng. Tuy nhiên, với những người bắt đầu biết đến máy lốc tôn, thật khó để hiểu được cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy.

Vậy máy lốc tôn là gì? Máy lốc tôn là một loại máy chuyên dụng dùng để tạo hình kim loại tấm. Máy có thể uốn cong tấm kim loại thành hình trụ tròn, hình vòng cung và các chi tiết hình côn tùy theo thông số máy.

Hiện nay trên thị trường đa dạng các loại máy lốc tôn dựa theo những tiêu chí khác nhau. Về cơ bản, các dòng máy lốc tôn được phân loại theo: cấu tạo của máy, cấu tạo của lực cuốn và chức năng của máy.

Về cấu tạo máy: Máy được chia thành máy tôn 2 trục, 3 trục và 4 trục.

Về cấu tạo lực cuốn: Máy được phân loại thành máy lốc tôn cơ bản và máy thủy lực.

Về chức năng máy: Máy có chức năng bẻ mép, không bẻ mép, lốc nón, v.v.

NHỮNG TIÊU CHÍ KHI MUA MÁY LỐC TÔN

Chắc bạn hẳn rất băn khoăn khi chọn mua máy lốc tôn. Vì vậy, khi muốn mua một chiếc máy phù hợp với nhu cầu của mình, bạn cần cân nhắc đến các tiêu chí sau: vật liệu gia công (tính chất, bề dày tôn, bề dày uốn), độ chính xác của sản phẩm, các chức năng đặc biệt khác, v.v.

Thêm vào đó, bạn cần ưu tiên xem xét về cấu tạo máy. Vì máy lốc tôn được dùng trong các ngành công nghiệp nặng, nên đòi hỏi máy phải hoạt động trong điều kiện áp lực uốn cao. Do vậy, bạn nên tìm mua những model máy có kết cấu chắn chắn và cứng vững. Tốt hơn nữa, kết cấu máy cần được xử lý nhiệt toàn bộ sau khi gia công để loại trừ ứng suất dư, tăng độ cứng, độ bền.

CẤU TẠO MÁY LỐC TÔN

Máy lốc tôn có cấu tạo máy không quá phức tạp. Các bộ phận chính gồm có thân máy, bộ điều khiển, cơ cấu động lực tạo lực quay rulo (thủy lực hoặc động cơ & hộp số), và các rulo làm việc. Chính vì thế việc sử dụng máy cũng như bảo trì tương đối đơn giản.

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều cơ sở cung cấp máy lốc tôn. Thay vì lựa chọn những loại máy tự chế, các dòng máy mà được thiết kế, sản xuất kỹ lưỡng và được đánh giá chất lượng qua nhiều khâu sẽ là một lựa chọn kinh tế hơn.

Các bài viết liên quan:

Ứng dụng đa dạng của máy lốc tôn

Top 10 máy hàn mini tốt nhất 2019

Tiêu chí khi mua máy hàn mini giá rẻ

MỌI THÔNG TIN VỀ MÁY LỐC TÔN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt plasma Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu
Email: salesmanager.achau@gmail.com