衝壓拉伸件在拉伸過程中出現斷裂褶皺的主要原因沖床加工，以便大家能夠對這一問題有全面和深刻認識，從而來進行有效解決。
1：衝壓拉伸件模具間隙上不合理，沖壓加工模具間隙過小，則會使材料厚度變薄，從而使得延伸力過大，進而，造成薄板衝壓拉伸件的斷裂。，如果間隙過大的話，則會使拉伸件在拉伸過程中出現褶皺，從而來增加摩擦阻力。進而，拉伸件也會出現斷裂現像。
2：是其光潔度不好。光潔度不好的話，會增加摩擦阻力，從而在薄板衝壓拉伸件表面出現拉傷，甚至是斷裂。同時，還會縮短模具的使用壽命。
3：壓邊壓力不合適，過大或過小。壓邊壓力過大，則會增加薄板衝壓拉伸件與模具之間的摩擦阻力，從而使拉伸件拉斷。當壓邊壓力過小時，衝壓拉伸件則會出現褶皺，使其表面不平整，甚至是斷裂。
衝壓拉伸件在生產的過沖壓加工程中需要做好防腐處理，這樣可以有效地避免在使用過程中發生腐蝕現像，下面一起來看下衝壓拉伸件防腐處理方法。
1、瀝青漆塗層，噴漆前對衝壓拉伸件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
2、水泥砂漿內襯沖床加工加特殊塗層，可以提高衝壓拉伸件內襯的抗腐蝕能力。
3、環氧煤瀝青塗層是一種雙組分塗層，該塗層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4、環氧陶瓷內襯由於制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種衝壓件防腐蝕塗層。
5、鋁酸鹽水泥塗層或硫酸鹽水泥塗層，這兩種特殊水泥塗層均適用於衝壓拉伸件的內防腐，提高抵抗侵蝕的能力。
6、聚氨酯塗層是一種為適應環保需求而研制開發的一種新型綠色特殊塗層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。
