錦綸與滌綸
錦綸(尼龍)學名聚酰胺纖維，近尼龍織帶火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落並起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續燃燒，散發出芹菜味，冷卻後淺褐色熔融識別證帶物不易研碎。高速織帶
滌綸學名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發芳香氣味，燒後灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。
腈綸與丙綸 (PP)
腈綸學名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火後冒黑煙，火焰呈白色，離火焰後迅速燃燒，散發出火燒肉的辛酸氣味，燒後灰燼為不規則黑色硬塊，手捻易碎。
丙綸學名聚丙烯PP織帶纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢並冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒後灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。
維綸與氯綸
維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發苦香氣味，燃燒後剩下黑色小珠狀顆粒，可特多龍織帶用手指壓碎。
氯綸學名纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒後灰燼為黑褐色不規則硬塊，手指不易捻碎。
氨綸與氟綸
氨綸學名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時火焰呈藍色，離開火繼續熔燃，散發出特殊刺激性臭味，燃燒後灰燼為軟蓬松黑灰。氟綸學名聚四氟乙烯纖維，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業常用於制造高性能縫紉線。
用燃燒法鑒別纖維簡單易行，但混紡產品不易判斷。得從經緯方向(即直和橫的方向)各抽取一根紗線分別燃燒鑒。
(1)坯帶半成品質量織物組織結構、經緯密度特多龍織帶、整經張力及厚薄等諸多差異都會造成染色識別證帶色差。由於織機和染色機生產效率的差異，造成不同織機所生產的坯帶在同高速織帶一染機染色，甚至不同批次的織帶在同一染機中染色時，出現色差。PP織帶為了將坯帶質量差異對染色色差的影響降到最低，要求織造和染色必須協調、統籌生產計劃，同時做好坯帶的庫存管理，盡量做到“先進先出”。
(2)機台管理焙烘箱要定期進行檢修和保養，以保證加熱設備(如發熱管、燃燒機等)正常運轉，正常升溫和控溫。在實際的生產過程中，還要保持箱內風道暢通和濾網清潔。染色機入帶裝置對坯帶張力的調節很重要，進入染槽前坯帶張力要基本一致，才能保證其帶液率的一致性，從而保證顏色的一致性。控制染色機對織帶施加的張力也很重要。由於織帶染色機一般采用變頻控制的方式來調節整個染機的張力，所以要確保各個工序點變頻控制信號的正常，對於失靈器件要及時整修。
(3)染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產同一色號時，織尼龍織帶帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進行配伍，染色效果較好。此外，防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用，對染色色差的控制也有一定作用，但需合理使用。
1。織帶原坯因素織帶原坯首先要PP織帶注意所用紗是否是同一批次的，因為不同批次的紗含的“油”情況不相同，如混紡的話會成為染色過程中花色的因素；其次，原坯是否進行前處理過，經過精煉處理的原坯染色上色效果非常好，因為處理過後紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染，沒有了防護。
2。染識別證帶槽(或稱軋車、染缸、染色機)軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓，軋輥兩側各有一個氣缸。當軋車運行一段時間後，由於壓縮空氣中水分的作用，氣缸兩端壓力會產生差異，導致坯帶帶液率不勻，產生邊中色差。此外，軋車的軋輥兩端加壓，產生一定撓高速織帶度，造成邊中軋余率不一致，也會造成左中右色差。
3。染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產中，想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到最低，那麼織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0。 2MPa以上。在生產過程中由於軋輥的磨損，要求定期對軋輥進行校准修復，否則容易因軋輥不同心而出現軋余不一致導致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣，太硬可能導致吸收染料不充分，太軟可能導致軋余率太大導致染料產生大量泳移產生花色，多少硬度才合應需根據條帶決定。
4。紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸特多龍織帶軋染液工序後，在進入發色箱之前一般要經過紅外(線)預烘處理，以防止在烘干過程中發生染料泳移現像，避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低於80℃時，織帶正反面色差較大，很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時，織帶的正反面色差現像大為改善。這是尼龍織帶由於預烘達到100℃以上時，織帶的水分基本蒸發完畢，大大減少了染料泳移的可能性。結合考慮染色生產實踐和能耗，紅外預烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。生產中一般根據坯帶品種的厚薄和帶液率而定，坯帶的帶液率越高，紅外線預烘溫度就越高。實際生產中，不能僅僅依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨綠等敏感色號，必須借助防泳移劑等助劑的配合使用，才能達到良好的染色效果。
A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/高速織帶毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶
B/繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、低識別證帶彈、晴綸、棉、麻繩等
C/針織帶：由於結構特殊，指橫向(維向)松緊，主要用於滾邊的針織帶
D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等
E/人字帶：透明肩帶、紗PP織帶帶、線帶
F/箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。。。
G/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶
特多龍織帶H/各種棉花邊，蕾絲花邊
T/絨帶：絨帶運用絲絨材質，帶子上面鑲嵌一層很薄的毛
M/印花帶：在帶子上尼龍織帶面量身定做各種花紋。
P/有耳緞帶：適用於女裝裙(掛耳)、毛衫上衣及領口、袖口等。
1.刀峰經淬火處理的刀由於刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。當然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由於淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產商甚至用塗顏色的方法在刀峰塗上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。
2.精度越高的模切刀質量越好，檔次越高。以奧地利Bohler(寶拿)模切刀為例，其精度達±0.02mm，且A、B、C類三菱刀片刀上本身的精度可達±0.007mm，比如長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm(B類、C類同樣)，這種做法方便於用戶。只要用戶指定購買同類刀，價格並未改變，而可得到精度工差很多時在±0.08mm，而普通補底紙也只有0.05mm厚，公差之大難於用補底紙來補。特別是對於精度要求極高的不幹膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。
3.不同硬底的品種選擇，有利於適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的刀，對於模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，對於圖案複雜的木模成型又很成問題。或者有時用戶勉強使用同一款刀於不同要求的模切生產上，未能達至最佳的效果，所以多品種選擇是優質品牌的特色。