注塑制品有黑條怎么辦?

　　

　　一、 產生黑條的原因：

　　1-1 材料的熱分解

　　1-2 注塑機螺杆的損傷

　　1-3 由於摩擦以射出加工及空氣的壓縮使材料碳化

　　二、 相關聯的知識

　　2-1 材料分解的殘渣殘留再注塑機料筒內而產生的黒條最為常見。

　　2-2 在柱塞式注塑機中，射出加工容易殘留在各部分的殘渣。

　　2-3 有閥控注嘴的注塑機，在閥控部分也容易殘留殘渣。

　　2-4 在料筒中空氣被壓縮成高溫，這個高溫氣體再加上在澆口的剪切熱，就容易成為黑條。

　　三、 解決方法

　　3-1 即時：在材料的替換時工程塑膠，降低射出壓力，降低加熱料筒的溫度。

　　3-2 短期：加熱料筒的清掃(使用銅絲刷)。

　　3-3 長期：料筒的修理。

　　四、 由於材料的差異

　　4-1 混合樹脂中的顏料，漆料工程塑膠，潤滑劑，紫外線吸收劑，帶電防止劑等在料筒內過熱，長時間的滯留時這些材料的熱分解也是產生黒條的原因。特別是某些種類的添加劑耐熱性不好的時候，這種傾向會越加顯著。

　　4-2 在用聚碳酸脂(PC)成型時，帶有閥控注嘴也容易產生黒條。

　　4-3 帶有逆流防止墊圈的螺杆也容易帶有燒焦的殘渣。