パレタイジング業界の産業用ロボットは、人間の労働力よりも効率的で生産性の高いものです。
特に直交型ロボット(robot cartesiani)は、人間にとっては重くて疲れるような反復作業に使われます。大量のパレットを必要とする場合、ロボットが解決策になります。食事や休憩のない連続運転は、8時間交代制の他の産業に比べて利益率が高い。また、人間が外に出られないような暑さや雨、雪などの悪条件の中でも、ロボットは働くことができます。例えば、直交型ガントリーパレタイジングロボットなどです。
産業用ロボットは、すべての手作業を置き換えるものではありませんが、その効率性と生産性の高さから、パレタイジング業界では一般的になりつつあります。
産業用直交型ロボット
近年、パレタイジング業界では、3軸直交ロボット（robot cartesiano a 3 assi）の使用が大幅に増加しています。これは、メーカーがコスト削減や効率化の方法を模索していることが大きな要因です。
産業用ロボットによるパレタイジング産業は、ロボット市場の中でも最も新しく、最も成長している分野の一つです。
ロボット技術、特に直交型ロボット（robot coordinate cartesiane）は、多くの企業で人件費の削減や職場の安全性向上に役立っています。高精度のロボットを使って製品のピッキング、仕分け、組み立て、梱包、積み込みを行うことは、多くの産業、特に日常的に大量の製品を生産する産業にとって必要不可欠なものとなっています。
さらに、コスト削減や安全性の向上など、ロボットによる自動化がもたらすメリットに気づく企業が増えていることから、自動化ソリューションの需要は今後数年間で飛躍的に伸びると考えられています。
産業用ロボットは柔軟な生産システムであり、初期投資が必要です。しかし、機械のコストは、生産量や効率が向上することで回収することができます。
直交型ロボットの設置
インストールには、プログラミングやオペレーターのトレーニングも含まれます。これまでの産業用ロボットは、ロボットや製造業に関する高度な専門知識を持ったエンジニアがプログラミングを行うことが多かった。現在、プログラミングは、どちらの知識もない人でも、学ぶ意欲とマシンの正しい設定方法の基本的な説明があればできるようになっています。これにより、現場で必要とされる熟練したリソースが少なくて済むため、効率の向上につながりました。
産業用ロボットは人件費の削減につながり、自動化を導入する前と同じレベルの生産量であれば、企業の間接費は少なくて済みます。また、ロボットは企業の生産量の増加にも貢献しています。
産業用ロボットは、製造現場や倉庫などで、材料の仕分けや移動を行うのが一般的です。ロボットがパレタイジングに使われるようになったのは1970年代からですが、最近では最初からパレタイジング機能を備えたロボットが設計されるようになりました。
パレタイジングロボット
産業用ロボットによるパレタイジングは、このような環境下で働く人間の限界から発展した産業です。作業は反復的で激しいため、作業者が怪我をすることも少なくありません。そのため、パレタイジングに産業用ロボットを使用することで、これらの怪我をなくし、効率を上げることで経費を削減することができるため、多くの企業がパレタイジングに産業用ロボットを使用するようになりました。
産業用ロボットの使用は、職場でのヒューマンエラーを減らすことで、倉庫や製造業の仕事の安全基準の向上につながっています。
ロボット式産業用パレタイザー（pallettizzatori industriali robotizzati）は、20年以上前から存在しています。工場や倉庫では、箱の積み上げや資材の移動、トラックへの積み込みなどの煩雑な作業を自動化し、効率化を図っています。
この業界は進歩しており、1分間に10の仕事をこなすロボットもいます。これにより、人件費の大幅な削減、荷物の処理速度の向上、作業者の安全性の向上、即日出荷サービスの提供などが可能になりました。また、ロボットパレタイジングシステムを導入することで、精度の向上、ヒューマンエラーによるエラーの減少、サイクルタイムの短縮、生産量の増加などのメリットが得られます。
企業は今、人間の労働者を、より速く、より安く操作できる機械に置き換えることで、収益を改善する方法を模索しています。