帶鋸條切斜原因檢測

 

　　鋸切故障裏，切斜是個比較常見的問題。我們常說的切斜，就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜，是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。此時，帶鋸機取下帶鋸條常常會發現鋸條成“8”字形反轉狀態，鋸條的齒部成磨損或偏磨損狀態。

　　影響帶鋸條切斜的原因，大致可以從四個方面來分析：1.鋸切參數選擇不當;2.鋸床附件及設置的影響;3.鋸條問題;4.切削材料本身的影響。

　　一、鋸切參數選擇方面：

　　1)設置的進給速度過高。

　　2)進給壓力選擇不當。

　　二、鋸床方面：

　　1)導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬於被切削材料的寬度40mm左右為宜。

　　2)導向塊、導向臂接觸不良或磨損。

　　3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。

　　4)張緊力不夠。

　　5)帶鋸條運行不穩定。

　　6)機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。

　　7)材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調整送料架前端與鉗口的水平，後端高出。

　　8)背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩定，調整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。

　　9)切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。

　　10)鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

　　三、帶鋸機條方面：使用的帶鋸條超過了磨損限度。

　　四、鋸削材料：

　　1)材料有硬質點或表面硬化，導致鋸條打滑切斜。

　　2)材料不規則影響夾壓。

　　當遇到帶鋸條切斜的問題時，查看以上這些影響因素，加以適當調整，就能有效解決切斜的問題，優化鋸切效果。