Một số câu hỏi thường gặp khi lựa chọn que hàn

Cho dù bạn là người mới hay là một thợ hàn chuyên nghiệp, thì có một điều chắc chắn: Phương pháp hàn hồ quang que đòi hỏi rất nhiều kỹ năng. Những thông tin để lựa chọn que hàn tốt cũng rất quan trọng. 

Việc trang bị cho mình một số kiến thức cơ bản về que hàn sẽ giúp bạn giảm thiểu rủi ro và đảm bảo việc hàn que hiệu quả hơn. Cần xem xét lựa chọn que hàn dựa trên: đường kính que, lõi kim loại, cách lưu trữ và bảo quản. 

1. Lựa chọn que hàn nào là phổ biến?

Hiện nay có hàng trăm, hàng ngàn loại que hàn được sản xuất. Nhưng phổ biến nhất là các que hàn làm bằng thép nhẹ, thuộc phân loại A5.1 của Hiệp hội hàn Mỹ (AWS). Chúng bao gồm các mã 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7024 và 7018.

Que hàn mã 6010 mang lại sự thâm nhập sâu và có khả năng đào hầm thông qua rỉ sét, dầu, sơn hoặc bụi bẩn, khiến chúng trở nên phổ biến trong hàn ống kim loại

2. Phân loại que hàn như thế nào?

AWS là hệ thống mã hóa tiêu chuẩn để xác định các que hàn. Các mã có dạng số và chữ được in ở mặt bên của mỗi que hàn và chúng biểu diễn cho các thuộc tính cụ thể.

Đối với các que hàn bằng thép nhẹ được đề cập ở trên, đây là cách hệ thống AWS hoạt động:

• Chữ “E” chỉ electrode (có nghĩa là que hàn).

• Hai chữ số đầu tiên biểu thị sức căng và độ bền tối thiểu của mối hàn, được đo bằng pound trên mỗi inch vuông (psi). Ví dụ, số 70 trong điện cực E7018 chỉ ra rằng que hàn sẽ tạo ra một hạt hàn có độ bền kéo tối thiểu là 70.000 psi.

• Chữ số thứ ba thể hiện vị trí hàn. Ví dụ, 1 có nghĩa là điện cực có thể được sử dụng ở tất cả các vị trí và 2 có nghĩa là nó chỉ có thể được sử dụng trên các mối hàn phẳng và ngang.

• Chữ số thứ tư đại diện cho loại lớp phủ và loại dòng hàn (AC, DC hoặc cả hai).

Que hàn E7018 tạo ra các mối hàn mạnh với đặc tính va đập cao và có thể được sử dụng trên các kim loại thép cứng.

E6010 chỉ có thể được sử dụng với dòng điện một chiều (DC). Chúng cung cấp sự thâm nhập sâu và có khả năng đào xuyên qua rỉ sét, dầu, sơn và bụi bẩn. Nhiều thợ hàn có kinh nghiệm sử dụng E6010 để hàn đường ống. Tuy nhiên, E6010 có thể gây khó khăn cho những người mới sử dụng.

3. Sự khác biệt giữa E6010, E6011, E6012 và E6013 và khi nào nên sử dụng chúng?

• E6011 cũng có thể được sử dụng để hàn mọi vị trí bằng cách sử dụng dòng điện xoay chiều (AC). Giống như E6010, E6011 tạo ra một vòng cung sâu, cắt xuyên qua các kim loại bị ăn mòn. Nhiều thợ hàn chọn E6011 khi không có nguồn điện một chiều.

• E6012 hoạt động tốt trong việc thu hẹp khoảng cách giữa hai mối hàn. Nhiều thợ hàn chuyên nghiệp cũng chọn E6012 cho các mối hàn cần tốc độ nhanh, hàn ở vị trí nằm ngang. Tuy nhiên, E6012 có xu hướng tạo ra mối hàn nông hơn và xỉ dày đặc , cần làm sạch sau hàn.

• E6013 tạo ra một vòng cung mềm với độ tán xạ ít, cho tốc độ hàn vừa phải và có xỉ dễ dàng để làm sạch. E6013 chỉ nên được sử dụng để hàn kim loại tấm mới.

4. Sự khác biệt giữa các E7014, E7018 và E7024 và khi nào nên sử dụng chúng?

• E7014 tương tự như E6012 và được thiết kế để sử dụng trên carbon và hợp kim thép. E7014 chứa một lượng bột sắt cao, làm tăng tốc độ lắng đọng. Chúng cũng có thể được sử dụng ở cường độ cao hơn E6012.

• E7018 là một trong những que hàn dễ sử dụng nhất. Những que hàn này tạo ra một vòng cung trơn tru, yên tĩnh với độ tỏa nhiệt tốt và độ xuyên hồ quang trung bình. Nhiều thợ hàn sử dụng E7018 để hàn các kim loại dày như thép. E7018 cũng tạo ra các mối hàn chất lượng. Có thể sử dụng E7018 trên thép cacbon, cacbon cao, hợp kim thấp hoặc thép cường độ cao.

• E7024 chứa một lượng lớn bột sắt giúp tăng tốc độ lắng đọng. Nhiều thợ hàn sử dụng E7024 ở vị trí hàn ngang hoặc phẳng. Các que hàn này hoạt động tốt trên tấm thép dày ít nhất 1/4 inch. Chúng cũng có thể được sử dụng trên các kim loại có độ dày trên 1/2 inch.

Các bài viết liên quan

Một số câu hỏi thường gặp khi lựa chọn que hàn (P2)

Tìm hiểu về que hàn hồ quang tay

Những điều bạn cần biết về que hàn!

Mọi thông tin về phụ kiện máy hàn vui lòng liên hệ

Á Châu – Chuyên cung cấp thiết bị công nghiệp, máy hàn giá rẻ vật liệu hàn để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt plasma Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com

Những thuật ngữ cơ bản trong ngành cơ khí hàn

 Những thuật ngữ cơ bản trong ngành cơ khí hàn sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về máy hàn điện tử và các phương pháp hàn cắt. 

1. Thuật ngữ về các hiệp hội

Hiệp hội kỹ sư cơ khí Mỹ: ASME (American Society Mechanical Engineers) – Áp dụng cho các chế tạo nồi hơi và bình, bồn áp lực.

American Society Mechanical Engineers

Hiệp hội hàn Mỹ: AWS (American Welding Society) – Áp dụng trong hàn kim loại thép.

American Welding Society

Quốc gia Viện dầu mỏ Mỹ: API (American Petrolium Institute) – Áp dụng trong chế tạo téc chứa, bồn chứa.

American Petrolium Institute

Hiệp hội về vấn đề kiểm tra và vật liệu của Mỹ: ASTM (American Society for Testing and Materials) – Áp dụng cho các vật liệu và kiểm tra.

American Society for Testing and Materials

2. Thuật ngữ về các quốc gia

Nam Triều Tiên: KS (Korean Industrial Standard) – Theo tiêu chuẩn công nghiệp của Nam Triều Tiên.

Nhật Bản: JIS (Japanese Industrial Standard) – Theo tiêu chuẩn công nghiệp của Nhật Bản.

Hoa Kỳ: ANSI (American National Standard Institute) – Viện tiêu chuẩn quốc gia của Mỹ.

Đức: DIN (Deutschs Institute for Normung) – Theo các quy phạm viện quốc gia của Đức

Quốc tế: ISO (International Organization for Standardization) – Là tổ chức Tiêu chuẩn hoá tiêu chuẩn Quốc tế

International Organization for Standardization

3. Thuật ngữ về phương pháp hàn

• Flux Cored Arc Welding – (FCAW): Hàn hồ quang dây hàn có lõi thuốc.

Là phương pháp hàn hồ quang tạo ra liên kết của kim loại bằng cách đốt nóng chúng với hồ quang. Hồ quang đặt giữa các kim loại điền đầy nóng chảy liên tục (điện cực nóng chảy) với vật liệu hàn cơ bản. Sự bảo vệ thu được từ thuốc hàn nằm trong lõi của dây hàn hình ống.

Phương pháp này không cần sử dụng tới khí bảo vệ.

• Shielded Metal Arc Welding – (SMAW): Hàn hồ quang tay- máy hàn que

Là một phương pháp hàn hồ quang tạo ra tính liên kết của các kim loại bằng cách đốt nóng chúng với hồ quang giữa que hàn thuốc bọc và vật hàn. Sự bảo vệ thu được từ việc phân hủy của thuốc bọc que hàn khi cháy. Phương pháp này không sử dụng lực ép và kim loại điền đầy thu được từ que hàn.

• Gas Metal Arc Welding (GMAW): Hàn trong môi trường khí – Máy Hàn MIG-Mag

Đây là phương pháp hàn hồ quang tạo ra các liên kết của các kim loại bằng cách đốt nóng chúng với hồ quang giữa kim loại điền đầy liên tục nóng chảy (dây hàn nóng chảy) với lại vật hàn.

Khí bảo vệ thu được từ nguồn cung cấp khí hoặc khí trộn ở bên ngoài. Một vài biến đổi của phương pháp này gọi là MIG, CO2 hoặc MAG.

• Gas Tungsten Arc Welding (GTAW): Máy Hàn TIG

Đây là phương pháp hàn hồ quang điện cực Tungsten trong môi trường khí. Phương pháp dùng máy hàn điện tạo ra liên kết giữa các kim loại bằng cách đôt nóng chúng với hồ quang giữa điện cực Tungsten không nóng chảy và cả vật hàn.

Sự bảo vệ là từ khí hoặc hỗn hợp khí. Thông thường người ta gọi đây là hàn TIG.

• Submerged Arc Welding – (SAW): Hàn hồ quang dưới lớp thuốc

Trong phương pháp này, hồ quang hàn tạo ra sự liên kết của các kim loại bằng cách đốt nóng chúng cùng với một hoặc nhiều hồ quang giữa một hoặc nhiều điện cực và vật hàn. Hồ quang và kim loại nóng chảy sẽ được bảo vệ bằng lớp chắn hoặc dạng bột (thuốc hàn), là một loại vật liệu nóng chảy sẽ được phủ lên trên vật hàn. Không sử dụng tới áp lực để tạo mối hàn và một số các phần tử nguồn bổ sung (kim loại dạng hạt hoặc hàn dây lõi thuốc).

Các bài viết liên quan

Cấu tạo cơ bản của máy hàn TIG

Tìm hiểu phương pháp hàn bằng chùm tia điện tử

Một số lưu ý khi chọn mua máy cắt

Mọi thông tin vui lòng liên hệ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt plasma Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu 

Email: salesmanager.achau@gmail.com

Sử dụng máy cắt CNC plasma an toàn

Việc sử dụng thành thạo một chiếc máy cắt CNC plasma là không đơn giản. Chưa kể đến những nguy hiểm và rủi ro trong quá trình chạy máy cắt plasma CNC. Sau đây, Á Châu xin đưa ra những lưu ý quan trọng để đảm bảo an toàn khi sử dụng máy cắt CNC plasma!

1. Bảo vệ bản thân khỏi tia lửa

An toàn là trên hết! Đầu tiên, thợ cơ khí nên bảo vệ mắt bằng kính bảo hộ có tấm chắn bên. Cách tốt nhất là đội mũ bảo hiểm hoặc mặt nạ che chắn để tránh bị tia lửa đập vào mắt. Việc này cũng bảo vệ mắt khỏi sự tổn thương do tia sáng cắt plasma.

Mũ bảo hộ

Quần áo và găng tay cũng phải chống cháy. Da, len, hoặc vải bò hoạt động rất tốt trong việc bảo vệ cơ thể khỏi tia lửa. Nếu người thợ cơ khí hút thuốc, không nên mang theo diêm hoặc bật lửa vào khu làm việc. Nên mang giày hoặc giày da cao cấp để tránh tia lửa bắn vào chân.

2. Khi bắt đầu sử dụng máy cắt cnc plasma

Để tránh sức nóng từ tia plasma, hãy duy trì khoảng cách ít nhất 7m giữa hồ quang mồi và các thứ khác. Các khí thoát ra từ cắt plasma cũng có thể gây hại. Vì vậy, khu vận hành phải có buồng thông gió thích hợp và thợ cơ khí nên đeo mặt nạ phòng độc trong khi thực hiện công việc.

Nếu kim loại cắt là một kim loại tráng như thép mạ kẽm (hoặc bất kỳ kim loại tráng nào khác), hãy sử dụng máy mài để loại bỏ lớp phủ trước khi cắt. Làm nóng lớp phủ bằng máy cắt plasma CNC để loại trừ khói độc hại.

Nếu bạn phải cắt vật liệu có lớp tráng phủ, bạn nên đeo mặt nạ phòng độc để thực hiện công việc.

3. Giữ cho mặt đất khô ráo

Hãy luôn đeo găng tay cao su, để tránh bị điện giật. Và không bao giờ cắt nếu môi trường có vẻ hơi ẩm ướt.

Đảm bảo máy cắt CNC plasma đã được nối dây và nối đất cẩn thận. Khi thực hiện quá trình cắt, nên đứng trên một tấm thảm cao su để hạn chế rủi ro xảy ra. 

Máy cắt plasma CNC tại Á Châu

1. Máy cắt plasma Longrun Worldwel 100LP

Máy cắt plasma Longrun Worldwel 100LP thuộc dòng máy cắt plasma khởi động hồ quang không cần tiếp xúc với vật cắt, ưu điểm chức năng cắt lưới có tích hợp sẵn chế độ duy trì hồ quang.

Máy cắt plasma Longrun Worldwel 100LP

Điện áp vào: 220/380/440V, 1/3 pha, 50-60 Hz

Công suất tiêu thụ: 12KVA

Điện áp mạch hở: 280@380V

Dòng cắt: 25-100A

Chiều dày cắt tối đa: 20mm

Chu kỳ làm việc: 60%

2. Máy cắt plasma Hugong Inverter LGK 120

Máy cắt plasma Hugong inverter LGK 120 là máy cắt công nghiệp nhẹ, có tần số cao không tiếp xúc vật cắt với chế độ mồi hồ quang. Được tích hợp công nghệ inverter IGBT.

Máy cắt plasma Hugong inverter LGK 120

Điện áp vào: 380V

Dòng vào tối đa: 30A

Công suất tiêu thụ định mức: 20.4KVA

Điện áp ra không tải: 284V

Dòng cắt: 30-120A

3. Máy cắt Plasma Hypertherm Powermax 30 Air

Máy cắt Plasma Hypertherm Powermax 30 Air là hệ thống cắt plasma thủ công với công suất 30A có tính di động cao cho nhiều ứng dụng trong công việc.

Máy cắt Plasma Hypertherm Powermax 30 Air

Kích thước: 420 x195 x333 mm

Trọng lượng: 13.5 kg

Cắt trên thép nhẹ từ 3 đến 16 mm

vết cắt trên thép thép không gỉ 3-16 mm

Cắt các nhôm 3-16 mm

Hệ số công suất: 35%

4. Máy cắt plasma Trident 40/60/100/120/160/200

Máy cắt plasma Trident 40/60/100/120/160/200 là máy cắt plasma công nghiệp với trọng lượng tương ứng 74/92/132/216/242/265 Kg. Được sử dụng tại các khu công nghiệp lớn.

Máy cắt plasma Trident 40/60/100/120/160/200

Ưu điểm của sản phẩm

– Bảo vệ nhiệt

– Điều chỉnh hiện tại vô cấp

– Màn hình kỹ thuật số

– Thí điểm hồ quang DC HF mượt mà

– Xử lý nhiều loại vật liệu kim loại

5. Máy cắt Plasma Hypertherm Powermax 105

Máy cắt plasma Hypertherm Powermax 105 với khả năng cắt vượt trội kim loại dày 32mm. Được trang bị công nghệ Smart Sense tự động điều chỉnh áp xuất khí, mỏ cắt Seven Duramax linh hoạt.

Máy cắt plasma Hypertherm Powermax 105

Dòng hàn: 30-105A

Điện áp đầu ra định mức: 160VDC

Chu kỳ làm việc: 80% @ 105A

Điện áp mạch mở (OCV): 200-600V

Các bài viết liên quan

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma

Làm thế nào để cắt plasma đẹp?

Top 5 các dòng máy cắt plasma được ưa chuộng 2019

Mọi thông tin vui lòng liên hệ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp máy cắt CNC plasma để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hàn, máy cắt plasma Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam

Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com

Tiêu chí lựa chọn máy cắt plasma CNC

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại và mẫu máy cắt CNC. Vì vậy, để lựa chọn máy cắt plasma CNC phù hợp với nhu cầu làm việc là rất khó. Dựa vào 10 năm kinh nghiệm, Á Châu xin đưa ra những tiêu chí lựa chọn máy cắt plasma CNC tốt nhất dành cho bạn. 

1. Sử dụng máy tính công nghiệp để điều khiển máy cắt plasma CNC. 

Để có thể làm việc trong môi trường nhiều bụi bẩn, độ ẩm và độ rung lắc cao, thì việc sử dụng máy tính công nghiệp là rất cần thiết. Những loại máy tính văn phòng không phải là lựa chọn tốt. Bởi vì chúng sẽ nhanh hỏng nếu hoạt động lâu trong các xưởng sản xuất. Để hạn chế những chi phí về máy móc, bạn nên sử dụng máy tính công nghiệp để điều khiển máy cắt plasma CNC. Lựa chọn những loại máy tính chuyên dụng từ các hãng nổi tiếng như Siemens, Panasonic, v.v để đạt được chất lượng và hiệu quả tốt nhất.

2. Tốc độ đầu cắt của máy cắt plasma CNC.

Tốc độ đầu cắt là một trong những thông số quan trọng để đánh giá chất lượng của máy cắt plasma CNC. Tốc độ tối thiểu của một máy cắt plasma đạt tiêu chuẩn thường rơi vào khoảng từ 8.000 đến 15.000mm/ phút. Bạn nên lựa chọn máy có tốc độ di chuyển tối thiểu của đầu cắt là từ 10000mm/phút trở lên. Nếu tốc độ di chuyển của máy chậm, sẽ ảnh hưởng tới chất lượng đường cắt. Ngoài ra, còn có thể để lại nhiều các ba via bám trên vết cắt và làm biến dạng các chi tiết cắt nhỏ. Không chỉ vậy, tốc độ cắt chậm còn làm bạn rất bực mình khi máy chạy chậm như rùa. Ảnh hưởng tới năng suất lao động.

Tuy nhiên, bạn không nên tham những chiếc máy có ghi tốc độ chạy quá nhanh. Chạy nhanh nhưng êm và vết cắt phải mịn mới là một chiếc máy cắt plasma CNC chất lượng cao.

3. Lựa chọn động cơ truyền động.

Có hai loại động cơ truyền động cho trục X, Y, Z: động cơ SERVO và động cơ bước.

Phân loại động cơ máy cắt plasma CNC

Sau đây, Á Châu sẽ so sánh ưu, nhược điểm của hai động cơ này, giúp bạn có cái nhìn bao quát hơn để lựa chọn máy cắt plasma CNC phù hợp nhất.

Động cơ SERVO	Động cơ bước
Độ chính xác cao	Độ chính xác thấp
Chế độ tự động ngắt khi gặp vật cản	Thường rơi vào tình trạng sai bước, mất bước nếu gặp vật cản
Không có sai số hệ thống	Cắt sai hoặc sai số hệ thống nếu không được theo dõi thường xuyên
Gía thành đắt đỏ	Gía thành rẻ
Độ bền cao	Độ bền không cao

Mặc dù giá đắt hơn 3- 4 lần, tuy nhiên nhìn về lâu dài, chắc chắn động cơ SERVO sẽ mang đến cho bạn nhiều lợi ích hơn so với động cơ bước.

4. Trang bị hệ thống điều khiển độ cao tự động.

Như chúng ta cũng biết, bề mặt vật cắt đôi khi thường không bằng phẳng, tấm kim loại có độ cong và độ vênh khác nhau. Do đó, máy cắt cần phải được trang bị hệ thống điều khiển độ cao đầu cắt tự động. Nếu như không có hệ thống tự động điều khiển độ cao thì rất có thể sẽ có hư hỏng về đầu cắt cho máy cắt plasma CNC. Ngoài ra nếu độ cao không ổn định, rất có thể vết cắt từ đầu cắt sẽ không được đều, làm cho vật cắt bị xấu. Trang bị bộ điều khiển độ cao đầu cắt tự động cho máy cắt plasma CNC sẽ đảm bảo cho đường cắt luôn đẹp và chính xác.

5. Máy cắt plasma CNC cần có thiết bị chống gãy mỏ cắt.

Rõ ràng, việc thay thế mỏ cắt bị gãy là rất khó khăn, chưa kể đến việc chi phí thay mới là hết sức đắt đỏ. Do đó, cần phải trang bị thiết bị chống gãy mỏ plasma cho máy cắt để tránh các trường hợp rủi ro xảy ra.

Thiết bị chống gãy mỏ cắt

Thiết bị này sẽ có nhiệm vụ tránh việc mỏ cắt bị va chạm với các chi tiết trong quá trình mỏ cắt di chuyển. Các chi tiết này sẽ nhô ra khỏi bề mặt vật liệu và làm gãy mỏ. Sử dụng thiết bị chống gãy mỏ cắt đảm bảo tuyệt đối an toàn cho mỏ cắt.

6. Máy cắt plasma CNC nên có bể chứa nước.

Trong môi trường làm việc đầy khói bụi, thì rất cần thiết nếu máy cắt plasma CNC có trang bị bể chứa nước. Nhờ triệt tiêu bụi và làm giảm khói bụi do tia plasma, việc bảo vệ sức khỏe mọi người xung quanh máy và cả các thiết bị máy móc có trong xưởng sản xuất sẽ dễ dàng hơn. 

7. Cổng giao tiếp nên là PCI hoặc LAN

Có khá nhiều đơn vị sản xuất và bán máy cắt plasma CNC vẫn sử dụng cổng giao tiếp cũ là cổng máy in (PTL). Khi dùng cổng máy in sẽ xảy ra khá nhiều vấn đề như cần phải cài thêm driver cho cổng máy in, đến việc kết nối thêm một số card phụ trợ vì có thể bản thân cổng máy in là không đủ.

Một số lý do không nên mua máy cắt plasma có cổng giao tiếp PTL:

• Tốc độ làm việc, giao tiếp với máy tính chậm
• Thường xảy ra sự cố
• Có thể cần card hỗ trợ để giao tiếp
• Các máy tính công nghiệp giờ gần như không còn có cổng PTL tích hợp nữa, nếu như máy cắt plasma CNC của bạn dùng cổng PTL mà máy tính không có thì sao? Chưa kể đến việc một vài nắm tiếp theo có thể cổng PTL hoàn toàn bị thay thế mới, lúc đó các chiếc máy cắt plasma đời cũ muốn giao tiếp với máy tính cần mua các thiết bị card rời, gây tốn kém về chi phí.

8. Đừng ham rẻ!

Máy cắt plasma CNC là loại máy cắt công nghiệp sử dụng công nghệ plasma tiên tiến. Do đó, một chiếc máy cắt như này là không thể có giá thành rẻ. Tiền nào của nấy, mua một chiếc máy rẻ chắc chắn sẽ thiếu đi những chức năng cần thiết so với những sản phẩm máy cắt plasma CNC khác. 

Hãy cân nhắc đến chất lượng máy khi mua. Việc lựa chọn một chiếc máy sử dụng động cơ SERVO. Tuy đắt đỏ nhưng chắc chắn sẽ bền hơn máy cắt plasma CNC với động cơ bước. 

Kết luận

Những tiêu chí trên đây chỉ là những chia sẻ từ kinh nghiệm làm việc với máy cắt plasma CNC của Á Châu. Tuy nhiên, nhu cầu thực tế của người tiêu dùng vẫn là câu trả lời tốt nhất cho câu hỏi “Thế nào là máy cắt plasma CNC tốt?”. Hy vọng bài viết sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích để có thể lựa chọn cho mình một chiếc máy cắt plasma CNC phù hợp với công việc.

Các bài viết liên quan

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma

Làm thế nào để cắt plasma đẹp?

Các dạng nguồn cắt plasma phổ biến

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp máy cắt plasma CNC để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắt, máy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com

Nguyên lí hoạt động của máy cắt plasma

Trong ngành cơ khí chế tạo, không thể không nhắc đến máy cắt plasma. Nhờ những ứng dụng đa dạng của nó, máy cắt plasma đang dần thay thế phương pháp cắt kim loại truyền thống. Bài viết dưới đây sẽ đưa ra cái nhìn chi tiết hơn về cơ chế hoạt động của một máy cắt plasma thông thường. 

Cơ chế hoạt động của máy cắt plasma

Cấu tạo của một máy cắt plasma cầm tay bao gồm: bộ nguồn trong và mạch khởi động hồ quang. Hai bộ phận này được nối với đầu cắt qua các ống và dây dẫn bên trong. Sau đó, dòng điện, dòng khí và dòng hồ quang mồi sẽ được dẫn qua các ống dây này. Để duy trì quá trình cắt, nên sử dụng nguồn điện, khí bảo vệ và dòng pilot thích hợp đến các đầu cắt.

Khởi động bộ nguồn

Bộ nguồn cắt nhận tín hiệu khởi động, kích hoạt điện áp 280VDC và dòng khí tới đầu cắt. Cực dương của bộ nguồn được nối với vòi phun thông qua điện trở và relay. Luồng khí đi qua vòi phun rồi thoát ra ngoài. Thời điểm này, không có tia hồ quang và không có dòng điện chạy qua nguồn DC (gọi là điện áp mạch hở).

Mạch khởi động hồ quang

Khi dòng khí qua vòi phun đã ổn định, hồ quang được khởi động. Điện áp trong mạch hồ quang khoảng 5000 – 10000 VAC (tần số cao), tia lửa điện đi qua vòi phun, tiếp xúc với dòng khí. Dòng khí sau khi nhận năng lượng từ tia lửa điện, sẽ bị icon hóa và dẫn điện. Máy cắt plasma cầm tay cũ tạo ra hồ quang nhờ đường dẫn điện giữa điện cực với vòi phun. Tia hồ quang qua vòi phun, tạo dòng hồ quang mồi. 

Cắt plasma

Dòng hồ quang mồi qua vòi phun, tiếp xúc với vật liệu cắt. Dòng điện được dẫn từ cực dương của bộ nguồn không bị giới hạn bởi điện trở. Pilot relay mở ra, cùng lúc bộ khởi động hồ quang ngưng làm việc. Năng lượng hồ quang của nguồn một chiều duy trì dòng khí ion hóa. Nhờ nhiệt lượng tỏa ra từ hồ quang plasma, kim loại nóng chảy, đồng thời dòng khí ion sẽ thổi bay vật liệu nóng chảy dưới đường cắt. Đầu cắt di chuyển, tạo ra vết cắt đẹp và chất lượng.

Bộ điều khiển máy cắt plasma

Trường hợp đầu cắt Plasma được gắn ở trên máy CNC, bộ điều khiển của máy này sẽ cảm ứng được tín hiệu từ bộ nguồn của máy cắt Plasma và cho biết dòng hồ quang Plasma đã được thiết lập thành công. Khi đó, máy CNC bắt đầu di chuyển đầu cắt dựa trên bản vẽ.

Bộ điều khiển độ cao đầu cắt Plasma

Đồng thời, khi bộ điều khiển độ cao đầu cắt Plasma (THC – Torch Height Controller) hoạt động, thiết bị này có khả năng tự động cảm ứng và điều khiển độ cao đầu cắt lên xuống dựa theo độ cong vênh của vật liệu, để đảm bảo được khoảng cách của vòi phun với bề mặt liệu ổn định với độ cao mong muốn.

Kết luận

Trên đây là nguyên lý cắt Plasma thông thường. Nhìn chung, các hoạt động này không quá phức tạp chủ yếu là dựa vào quá trình tạo tia Plasma và hồ quang để thực hiện được quá trình cắt nhanh nhất.

Các bài viết liên quan

Tiêu chí lựa chọn máy cắt plasma CNC

Làm thế nào để cắt plasma đẹp?

Các dạng nguồn cắt plasma phổ biến

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp máy cắt plasma để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắt, máy hànHugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com