gooブログはじめました!

写真付きで日記や趣味を書くならgooブログ

Nguyên lí cơ bản của phương pháp cắt tia Laser

2019-09-17 09:17:16 | 日記

Hiện nay, với sự phát triển của ngành cơ khí, công nghệ tiên tiến cắt laser đang rất được ưa chuộng. Thay vì áp dụng những phương pháp gia công kim loại truyền thống, phương pháp cắt kim loại bằng tia laser mang lại độ chính xác và thẩm mỹ cao hơn hẳn. Vậy nguyên lý hoạt động của phương pháp cắt tia laser là gì? Hãy cùng Á Châu tìm hiểu bạn nhé!

Nguyên lý cơ bản của phương pháp cắt tia laser:

  • Máy phát laser sinh ra một chùm tia năng lượng cao. Sau đó chùm tia này được tập trung lên bề mặt chi tiết gia công nhờ hệ thống thấu kính.
  • Chùm tia này đốt nóng vật liệu và tạo nên một vùng vật liệu nóng chảy cục bộ (thường có đường kính nhỏ hơn 0,5mm).

Phương pháp cắt bằng tia laser

  • Phần vật liệu nóng chảy bị đẩy ra khỏi vùng gia công bởi một dòng khí có áp lực cao, đồng trục với chùm tia laser. Đối với một số loại vật liệu thì dòng khí này làm tăng tốc quá trình cắt bởi tác động hóa học và lý học.
  • Vùng vật liệu bị nóng chảy cục bộ được di chuyển dọc theo bề mặt chi tiết theo một quỹ đạo và sinh ra vết cắt. Chuyển động này được thực hiện hệ thống gương CNC hoặc chuyển động cơ khí tấm vật liệu theo hai phương X-Y trên bàn máy CNC. Cũng có máy thiết kế cả hai loại chuyển động này. Khi đó chùm tia laser được di chuyển theo một phương và chi tiết gia công được di chuyển theo phương còn lại. Các hệ thống tự động hóa hoàn toàn cho phép cắt được các hình dáng 3D.

Các bài viết liên quan

Sử dụng máy cắt cnc plasma an toàn

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma

Một số lưu ý khi chọn mua máy cắt

Mọi thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hànmáy cắt Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội

ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com


Tìm hiểu về khuyết tật hàn(P1)

2019-09-17 09:12:04 | 日記

Khuyết tật hàn là gì? Mối hàn xấu

Trên thực tế, không phải mối hàn nào cũng đều hoàn hảo. Những mối hàn sau quá trình nguội đi sẽ để lại lỗi, hoặc thiếu thẩm mỹ đều được coi là khuyết tật hàn. 

Các dạng khuyết tật hàn

  • Arc Strikes (Vết gây hồ quang): Xuất hiện ở một vài vùng kim loại bị nóng chảy, kim loại vùng ảnh hưởng nhiệt, hoặc trong bề mặt nghiêng của kim loại. Vết gây hồ quang có thể là lý do của điện cực hàn hồ quang, các cú thúc kiểm tra từ tính, hoặc cáp hàn bị cọ sờn.
  • Blowhole (Rỗ hình ống): Là một thuật ngữ không tiêu chuẩn thay thế cho “Porosity”.
  • Concavity (Bề mặt lõm): Là khoảng cách lớn nhất từ bề mặt của mối hàn góc lõm vuông góc với đường nối các chân mối hàn.
  • Cracks (Nứt): Loại khe nứt mối hàn có tính không liên tục biểu thị đặc điểm bằng đầu sắc nhọn. Có tỷ lệ rất lớn giữa chiều dài và chiều rộng khe hở chiếm chỗ.
  • Crater (Hố): Chỗ thụt xuống thành hố tại điểm kết thúc của mối hàn.

Các dạng khuyết tật hàn

  • Crater Cracks (Nứt hình sao): Vết nứt trong hố, thường ở điểm kết thúc của mối hàn.
  • Incomplete Fusion (Sự tan chảy không hoàn toàn): Sự tan chảy không xảy ra giữa kim loại hàn và bề mặt hoặc phần tiếp giáp các đường hàn.
  • Lack of Fusion (Thiếu chảy): Là một thuật ngữ không tiêu chuẩn thế cho “incomplete fusion”.
  • Longitudinal Crack (Nứt theo chiều dọc): Một mối nứt cùng với phần lớn trục của nó được định hướng gần như song song với trục của mối hàn.
  • Overlap (Chồng lấp): Sự nhô ra của kim loại hàn vượt xa hơn chân của mối hàn hoặc gốc mối hàn.

Các bài viết liên quan

Tìm hiểu về khuyết tật hàn (P2)

Các bước giúp bạn cải thiện khả năng hàn MIG

Hàn hồ quang tay cần chú ý!!!

Mọi thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy hànmáy cắt Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Liên tục tuyển đại lý toàn quốc – LH Hotline/Zalo: 0916 840 166
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com


Thế Nào Là Vị Trí Hàn 1F – 2F – 3F – 4F?

2019-09-17 09:08:03 | 日記

Khi sử dụng máy hàn điện tử, cần nắm rõ được các vị trí hàn kết cấu và hàn ống. Bài viết dưới đây Á Châu sẽ giới thiệu thế nào là vị trí hàn 1F – 2F – 3F – 4F nhằm giúp các độc giả hiểu rõ hơn về mối hàn góc F.

Vị trí hàn kết cấu 1F – 2F – 3F – 4F

Chữ số đầu tiên sẽ thể hiện cho vị trí hàn:

  • 1 – vị trí hàn bằng
  • 2 – vị trí sẽ hàn ngang
  • 3 – vị trí hàn đứng
  • 4 – vị trí hàn trần

Vị trí hàn kết cấu

Chữ cái tiếp theo sẽ thể hiện loại mối hàn: F – mối hàn góc.

Đối với hàn ống thì vị trí hàn kim loại và kiểu mối hàn sẽ được phân loại tương tự như sau:

Chữ số đầu tiên thể hiện cho vị trí hàn kim loại:

  • 1 – vị trí nằm ngang và thợ hàn sẽ hàn mối bằng.
  • 2 – vị trí giá đứng và thợ hàn thực hiện ở vị trí hàn ngang.
  • 5 – vị trí ống ngang cố định và thợ hàn sẽ hàn mối hàn trần, mối hàn bằng và mối hàn ngang.

Vị trí hàn góc kết cấu ống/tấm

Chữ cái tiếp theo thể hiện cho loại mối hàn:

  • F – mối hàn ở phía góc
  • R – vị trí hạn chế

Vị trí hàn ống

Kết luận

Một người thợ cơ khí giỏi cần phải thành thạo các kỹ năng hàn. Thực hiện đúng thao tác hàn cho từng vị trí hàn kết cấu và hàn ống. Tạo ra những mối hàn đẹp và chất lượng hơn. Ngoài các vị trí hàn cho mối hàn góc F, chúng ta cần phải lưu ý thêm về mối hàn rãnh G.

Các bài viết liên quan

Thế nào là vị trí hàn 1G – 2G – 3G – 4G – 5G – 6G

Tìm hiểu về khuyết tật hàn (P1)

Tìm hiểu về khuyết tật hàn (P2)

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắtmáy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage:Công ty cổ phần thiết bị hàng hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com


Thế Nào Là Vị Trí Hàn 1G – 2G – 3G – 4G – 5G – 6G?

2019-09-17 09:06:11 | 日記

Với các vị trí hàn kết cấu và hàn ống, có 2 loại mối hàn cơ bản là: mối hàn góc F và mối hàn rãnh G. Sau đây, hãy cùng Á Châu tìm hiểu về quy tắc mã hóa của mối hàn rãnh G các bạn nhé!

Đầu tiên, chúng ta cần nắm vững kiến thức về các vị trí hàn trong không gian:

  • Hàn sấp (hàn bằng) là những mối hàn phân bố trên các mặt phẳng nằm trong góc 0 – 60.
  • Hàn đứng (hàn leo) là những mối hàn phân bố trên các mặt phẳng nằm trong góc 60 – 120 theo phương bất kỳ trừ phương song song với mặt phẳng nằm ngang.

Vị trí hàn trong không gian

  • Hàn ngang là những mối hàn được phân bố trên các mặt phẳng trong góc 60 – 120. Phương mối hàn song song với mặt phẳng nằm ngang.
  • Hàn trần (hàn ngửa) là những mối hàn được phân bố trên các mặt phẳng nằm trong góc từ 120 – 180. Người thợ trong quá trình hàn thường phải ngửa mặt về phía hồ quang.

Vị trí hàn kết cấu 1G – 2G – 3G – 4G – 5G – 6G

Chữ số đầu tiên sẽ thể hiện cho vị trí hàn:

  • 1 – vị trí hàn bằng
  • 2 – vị trí sẽ hàn ngang
  • 3 – vị trí  hàn đứng
  • 4 – vị trí sẽ hàn trần

Hàn kết cấu 1G – 2G – 3G – 4G – 5G – 6G

Chữ cái tiếp theo sẽ thể hiện loại mối hàn: G – mối hàn rãnh.

Đối với hàn ống thì vị trí và kiểu mối hàn sẽ được phân loại tương tự như sau:

Chữ số đầu tiên thể hiện cho vị trí hàn:

  • 1: vị trí nằm ngang và thợ hàn sẽ hàn ở vị trí hàn bằng khi ống quay
  • 2: vị trí gá đứng và thợ hàn thực hiện ở vị trí hàn ngang
  • 5: vị trí ống ngang cố định và thợ hàn sẽ hàn mối hàn trần, mối hàn bằng và mối hàn ngang.
  • 6: Ống sẽ ở vị trí 45° và thợ hàn sẽ tiến hành hàn ở vị trí hàn bằng, hàn ngang, hàn trần và hàn đứng.

Hàn ống rãnh G

Hàn ống/tấm, hàn cốt thép rãnh G

Chữ cái tiếp theo thể hiện cho loại mối hàn:

  • G: mối hàn ở rãnh
  • R: vị trí hạn chế

“R” – vị trí hạn chế sẽ được mô tả trong những trường hợp phức tạp hơn.

Các bài viết liên quan

Thế nào là vị trí hàn 1F – 2F – 3F – 4F

Tìm hiểu về khuyết tật hàn (P1)

Tìm hiểu về khuyết tật hàn (P2)

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu

Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắtmáy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam

Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com


Tác dụng của gia nhiệt trước khi hàn và nhiệt luyện sau khi hàn

2019-09-17 08:58:23 | 日記

Khi bắt đầu sử dụng máy hàn, chúng ta cần lưu ý một vài bước quan trọng trước và sau khi hàn. Tùy thuộc vào đặc tính và độ dày của kim loại, mà chúng ta cần phải thực hiện 2 công việc. Đó là gia nhiệt trước khi hàn hoặc là nhiệt luyện sau khi hàn. Việc gia nhiệt và nhiệt luyện được áp dụng nhằm nâng cao chất lượng mối hàn. Thông qua đó loại bỏ việc phát sinh khuyết tật hàn và mối hàn lỗi.

1. Gia nhiệt trước khi hàn

Lợi ích của việc gia nhiệt trước khi hàn:

  • Loại bỏ hơi nước ra khỏi vùng hàn. Ngăn chặn hiện tượng rỗ khí, giò nứt mối hàn do Hydro sinh ra khi phân hủy nước bởi nhiệt độ cao.
  • Giảm bớt sự chênh lệch nhiệt độ giữa nguồn nhiệt hàn với vật hàn. Hạn chế nứt gẫy mối hàn đối với các kim loại có độ cứng cao. Đảm bảo cơ tính của mối hàn so với kim loại vật hàn.

Những lưu ý khi gia nhiệt mối hàn:

Người ta có thể gia nhiệt mối hàn thông qua sử dụng đốt khí gas, làm nóng bằng điện, điện từ hoặc lò nung. Quá trình gia nhiệt phải đảm bảo nung nóng được toàn bộ khu vực hàn và vật hàn.

Hiện nay, các thiết bị phun phủ gia nhiệt mối hàn được trang bị hệ thống cảm ứng, hiển thị và điều chỉnh nhiệt độ. Từ đó, việc gia nhiệt mối hàn có thể dễ dàng kiểm soát và đảm bảo chất lượng hàn tốt hơn.

2. Nhiệt luyện sau khi hàn

Lợi ích của việc nhiệt luyện sau khi hàn:

  • Loại bỏ ứng suất dư. Ngăn chặn hiện tượng giòn và dễ gẫy hoặc cong, những biến dạng do mối hàn gây ra.
  • Cân bằng tính cơ những vùng khác nhau của liên kết (đối với thép thường hóa hoặc thép tôi nhiệt luyện).
  • Đảm bảo độ bền của kim loại cơ bản. Cũng như đáp ứng được các giá trị nhất định về độ daikhi va đập.
  • Làm mịn cấu trúc hạt thô trong thép, xuất hiện trong quá trình như hàn điện xỉ. Loại bỏ ứng suất và những vùng biến cứng bởi ảnh hưởng nhiệt.
  • Khôi phục lại những đặc tính của kim loại (đối với một số hợp kim cứng như hợp kim của nhôm) nhờ vào phương pháp nhiệt luyện: ủ đồng nhất hóa tổ chức và hóa già.

Những lưu ý khi nhiệt luyện mối hàn:

Khi tiến hành việc gia nhiệt và nhiệt luyện thì phải biết được các yêu cầu kỹ thuật. Ngoài ra cần phải nắm vững tính chất của kim loại và các bước thực hiện. Nhờ đó, sẽ hạn chế được những ảnh hưởng nghiêm trọng tới chất lượng sản phẩm.

Các bài viết liên quan

Các bước giúp bạn cải thiện khả năng hàn MIG

Những thuật ngữ cơ bản trong ngành cơ khí hàn

Mua máy hàn theo kim loại

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Á Châu – Cung cấp thiết bị công nghiệp để được tư vấn những giải pháp tối ưu phục vụ cho công việc của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị Hàng hải Á Châu
Nhà NK & PP chính thức cho các hãng máy cắtmáy hàn Hugong/Thượng hải, Worldwel/Hàn Quốc tại Việt Nam
Địa chỉ: 30/18D Tương Mai, Hoàng Mai, Hà Nội
VPGD: P1201B, Licogi 13, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 0916 840 166
Fanpage: Công Ty Cổ Phần Thiết Bị Hàng Hải Á Châu

Email: salesmanager.achau@gmail.com