不同使用范圍的吸塑包裝制品的材質選擇

 

　　吸塑包裝制品是現在常見的包裝用品，按結構和材質不同可分為普通吸塑包裝制品、防靜電吸塑包裝制品、食品吸塑包裝制品、醫用吸塑包裝制品等幾大類，不同類別其應用范圍和用途也有所不同，塑膠包裝盒那麼我們該如何根據應用范圍和用途選擇產品的類別和材質呢?下面做以簡單介紹。

　　1. 防靜電吸塑包裝制品 防靜電吸塑包裝制品是采用防靜電材料通過吸塑成型制作成而成。按其防靜電的效果，一般分為普通防靜電、半導電級別、導電級別三個級別， 其中以導電級別為最高等級，其不受外界因素和年限的影響，可達到永久防靜電效果。常見於精密電子器件的轉運和包裝中，選材以PS和PP材質為主材，其中透明PET也可達到此項標准，但是起訂量要求比較高。

　　2. 食品吸塑包裝制品 食品吸塑包裝制品主要運用於食品包裝，要求無毒無害且環保，由於用量大對性價比較要求較高。 選材以PET透明、PS及PP材質制作而成。其中PP材質可放置微波爐或冷藏室，是吸塑材質裏可耐高低溫的最佳選材。

　　3. 普通吸塑包裝制品 普通吸塑包裝制品是最為常見的， 廣泛應用於工業行業，對材質、外觀及功能性等要求不高，主要起保護產品或者方便運輸的作用。 常用普通透明PET或PVC制作，當然PP和PS也可用於制作。

　　4. 醫用吸塑包裝制品 醫用吸塑包裝制品是應用於醫療器械或者醫藥制品中的，所以對吸塑包裝制品廠家的生產環境和生產經驗都有著非常高的要求。選材以PETG透明藍底和APET透明白底為主材，食品包裝容器結合醫用透析紙熱封，裝好產品熱封後滅菌完成達到無菌狀態。

吸塑熱加工成型的特點

 

　　吸塑熱加工成型主要有如下特點：

　　1、設備投資少，由於熱成型設備簡單,且所需的總壓力不高,泡殼對施壓設備的要求不高,所以熱成型設備具有投資少、造價低的特點;

　　2、廢料利用率高;

　　3. 適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更薄;

　　4. 生產效率較高，采用多模生產時,每分鍾產量可高達數百件;

　　5. 制品的表面積大可到10m2,屬於半殼性結構,小可到幾平方毫米;壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品;

　　6. 應用范圍廣，由於熱成型制件適應性強,其應用范圍大，從藥片包裝到冰箱內膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。制品的類型有杯、碟和其他日用器皿、醫用器皿、電子儀表附件、收音機與電視機外殼、廣告牌、浴缸、玩具、帽盔、包裝用具等，另外還有汽車部件、建築構件、化工設備、雷達罩和飛機艙罩等吸塑托盤;

　　7、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易於制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產;

　　8. 熱成型制品大多數屬於內凹外凸半殼形的,其深度有一定限制;

　　9. 熱成型制件大多為薄壁,塑膠包裝盒原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm;

 

教你分辨吸塑包裝制品的材料

 

　　選擇吸塑包裝產品，分辨產品質量最重要的一點是選擇制作吸塑包裝的原料，很多無良廠家使用從廢塑料提取的再生料制作的吸塑制品，會存在有毒有害的現象，甚至會給您的公司帶來嚴重的產品安全後果，食品包裝容器所以選擇吸塑包裝的制作原料就顯得十分重要。下面，教您五個分辨吸塑包裝制作材料小方法。

　　方法一：選廠家，一般大型、正規的廠家，其對產品生產質量要求較高，產品原材料采購途徑正規，所以其吸塑制品相對於小廠家來說，質量有較高的保障。

　　方法二，分辨吸塑包裝制品的顏色，原生塑料因純淨度高所以顏色純正，透明度高。而再生料因從廢塑料提取混合而成的，所以深色為主，顏色雜駁，透明度差。

　　方法三，聞吸塑包裝制品的氣味，原生塑料制作的吸塑包裝制品帶有芳香，而用再生塑料制作的則氣味難聞。

　　方法四，用手試試吸塑包裝制品的韌性，原生料制成品韌性好，耐摔，不易老化。而再生料制成品韌性差，比較脆，易斷裂，易老化。

　　方法五，掂掂吸塑包裝制品的重量，泡殼同樣大小的吸塑制品，一般原生料制成品比較輕，而再生料制成品比較重。