隨著科技的進步，現在我們對環保的意識也越來越強烈，為了不讓一些廢舊的塑膠汙染我們生活的環境，注塑加工廠把這些廢舊的塑膠進行加工生產出很多的注塑加工件。慢慢的這種注塑加工件已經成為了我們的生活必需品。射出加工利用注塑加工的產品一多質量也就有了一定的隱患，要想買到有質量保障的產品那就得數廊坊注塑加工的產品，尤其是一些大型注塑加工，下面就由中遠塑業說一下大型注塑加工在工作時有哪些須知和常識。
首先我們要注意一開始我們用注塑加工設備加工產品的時候溫度不要過高，工作一段時間以後在對注塑加工設備加溫。射出加工之所以要加高溫度是因為注塑加工件一開始加熱的時候熔膠的粘度小有很好的流動性，慢慢的注塑加工過程中熔膠不斷的吸取周圍的熱量，造成熔膠不足，粘度過大，流動性也不好，所以要在注塑加工過程中增加一定的溫度。
其次再制作之前一定要保證產品入膠均勻，工程塑膠防止在加工的時候出現橢圓形的產品，這是一門注塑加工技術直接決定著大型注塑加工產品的成功與否。
較後在注塑加工過程中如果出現產品開裂的現象，工程塑膠那就說行產品加入的新料不夠。要重新進行調配。是這種大型注塑加工的質量沒有任何的瑕疵。讓消費者能放心使用
注塑件加工中注塑成型(亦稱打針成型)工藝是運用很廣泛的一種塑膠制品成型方法，據大略核算，大約有30%的塑膠制品，射出加工80%的工程塑膠制品是通過注塑成型方法出產的。選用注塑成型的包裝制品有杯、盆、盒、淺盤、瓶、桶、筐、箱、密封蓋子、瓶塞等。注塑成型也用來成型注吹瓶和注拉吹瓶的型坯。稀有據標明，近幾年注塑成型的塑膠包裝制品呈快速增長態勢，市場前景非常超卓。
注塑工藝的特點是:成型周期短;能一次成型形狀雜亂、標准准確、表面清晰度高的塑膠模制品，包含泡沫制品;對成型各種塑膠的適應性強;出產效率高、射出加工易於結束全自動化出產。
關於注塑壓力，是注塑加工過程中的常見問題之一，注塑時為了打敗熔料流經噴嘴、流道和型腔時的活動阻力;
螺杆或柱塞對熔料有必要施加滿足的壓力，此壓力稱為注塑壓力。
注塑壓力的大小與活動阻力、工程塑膠制件的形狀、塑膠的功用、塑化的方法、塑化溫度、模具的結構、模具溫度及對制件精度要求等要素有關。
注塑壓力的選取很重要，注塑壓力過高，注塑制件可能發生毛邊，脫模困難，影響制件的表面粗糙度;
使得制件發生較大的內應力，乃至成為廢品，工程塑膠一起還會影響注塑機的運用壽命。
注塑壓力過低，則簡略發生物料充不滿型腔，乃至根柢不能成型等現象。
