3D打印機常見故障(一)

 

　　1。填充率設置100%，打印不出實心物體

　　圖形的實心與空心是與填充率沒有關系的，圖形本身是實心的那打出來的才會是實心的。

　　2。打印不出實心物體

　　打出來的模型實心和空心和打印軟件是沒有關系的，樣品模型是根據自己畫出來的圖形是實心打出來就是實心，畫的是空心打出來就是空心的。

　　3。噴頭堵塞，無法出絲，怎麼處理

　　先查看是否是打印噴頭與底板間距不合適導致。

　　先疏通噴頭(注：新噴頭絕對不能用扳手進噴頭內通噴頭，只需加熱噴頭至230°殘留物會自動流出)。

　　同時檢查擠出器電機的齒輪與電機軸是否跟轉。電機齒輪粉末多的話，也要一起清理一下。

　　檢查噴頭間距是否過小，重新進行平台校准，同時也可以考慮把打印逆向工程溫度提高5-10度試試。

　　務必注意：在噴頭疏通以後，請必須重新校准平台。因為在用扳手捅噴頭時，可能會導致噴頭位置向下偏移，導致平台間距越來越小。平台間距過小，進行打印時，必然再次堵絲!

　　4。打印收尾時模型的頂端有燒結，拉絲現像

　　把打印時的參數設置一下，把噴頭的溫度降低5-10度，噴頭出絲的速度可以調節至80試試，不出絲的速度改為100。

　　5。打印無法成型，吐出來的絲像拉面

　　這個情況說明，打印噴頭與底板平台的間距太大了，請客戶重新校准平台。

　　6。打印過程中，機器的顯示屏出現亂3D列印碼，或者花屏，無內容顯示?

　　如果打印中的模型沒出現問題，請不要執行任何操作，讓打印機繼續打印。打印結束後，請關機，再開機，就會恢復正常。這個可能是室內連接打印機的電源線路沒有接地線(與地產品設計公司線聯通)造成，可以考慮把機器移動到地線連接正常的房間去。也有可能是天氣干燥，靜電造成的花屏。這個對機器本身沒有影響。如果花屏時，打印模型已經出錯，直接關機，再重啟機器。

3D打印機常見故障(二)

 

　　7。噴頭不出絲，用手把絲往下按才出絲

　　首先退CNC模型絲，把噴頭加熱至230度清理一下噴頭，待噴頭溫度達到230時裡面會自動流出殘留物，再檢查下電機的齒輪是否由於長時間使用齒輪部分磨損，如齒輪磨損可考慮更換電機齒輪。

　　8。噴頭進絲後發出噠噠異響的聲音

　　因料絲沒有插好導致的發出異響，把料絲退出，檢查下電機齒輪裡面是否有斷絲，清理一下再重新進絲。

　　9。打印到一半出現X軸錯位現像

　　先確認是脫機還是聯機打印的，脫機打印的情況：

　　打印模型錯位:(1)是電機線或皮帶有問題，(2)是電機線或開關線信號受到干擾。

　　建議多打印幾個不同模型看看，不行就更換新線，一般先檢查電機線插頭和皮帶是否松了，檢查結束，再打印模型看看，如果還是不行，可以考慮換新線。

　　聯機：有可能是受到通信異常影響，比如通信突然中斷等。

　　10。操作面板按鍵失靈

　　先重新啟動打印機(拔掉電源線，再接上，然後開機)，幾秒鐘後，應該可以聽到5-6秒的開機鈴聲，如果聽到鈴聲，說明機器可以正常啟動，這時再嘗試操作按鍵。如果開機聽不到鈴聲，說明機器沒有正常啟動，這時可以嘗試按一下打印機右側的黑色小圓形復位鍵，系統RESET一下。

　　如果還不能正常啟動機器，提供新的主板自行更換;如果還不能解決的話，請考慮聯系客服返廠維修。

　　11。打印機無法啟動，顯示屏顯示兩排條形碼

　　先重新啟動打印機(拔掉電源線，再接上，然後開機)，看看是否恢復正常?不行的話，按一下打印機右側的黑色小圓形復位鍵，系統RESET一下。

　　12。打印過程中，顯示屏顯示NA， 然後打印機停止工作

　　首先顯示NA是因為噴頭無法加熱導致的，可檢查下噴頭加熱線的插頭是否松動，如檢查了還是無法加熱，可聯系售後給專業的文檔做一個加熱線全面的檢查，如檢查後還是無法加熱則需更換噴頭加熱線。

3D打印技術為什麼風靡全球?

 

　　大部分人一想到打印機，腦中浮現出來的產品設計公司還是噴墨打印機。也就是我們和家裡日常使用的那種打印到紙上的那種打印機。

　　而我們今天要介紹給大家的是，比噴墨打印機高級很多的3D打印機。

　　噴墨打印機和3D打印機最大的區別是維度問題，桌面打印機是二維打印的，在平面紙張上噴塗彩色墨水，而3D打印機可以制造拿在手上的三維物體。3D打印機依據計算機指令，通過層層堆積原材料制造產品。

　　在人類歷史的大部分時間裡，我們通過切割原料或通過模具成型制造新的實體物品。而3D打印機突破了物品原有的制造方式，不像傳統制造機器那樣通過切割或模具塑造制造物品。而是通過層層堆積形成實體物品的方法。這從物理的角度擴大了數字概念的範圍。

　　對於要求具有精確的內部凹陷或互鎖部分的形狀設計， 3D打印機是首選的加工設備，它可以將這樣的逆向工程設計在實體世界中實現。

　　3D打印的技術名稱是增材制造，這是對實際打3D列印印過程比較貼切的描述。3D打印獨特的制造技術讓我們能夠生產前所未有的各種形狀的物品。

　　3D打印過程如下：3D打印機在設計文件指令的導引下，先噴出固體粉末或熔融的液態材料，使其固化為一個特殊的平面薄層。第一層固化後，3D打印機打印頭返回，在第一層外部形成另一薄層。第二層固化後，樣品模型打印頭再次返回，並在第二層外部形成另一薄層。如此往復，最終薄層累積成為三維物體。

　　其實3D打印並不是一種新技術，幾十年前，3D打印機就已經在制造機加工車間默默地工作了。而為什麼它仿佛是近幾年才活躍在人們的視野中的呢?這是因為過去幾年，由於受到計算能力、新型設計軟件、新材料、創新推動及互聯網進步的推動，3D打印技術發展異常迅速，有關於3D打印技術的新聞層出不窮，才使得3D打印技術越來越風靡全球。

　　對於3D打印來說，計算機是一個絕不可少的設備。計算機CNC模型在3D打印過程中發揮關鍵作用，沒有計算機發出的指令，3D打印機就會癱瘓。3D打印機正常運作的前提是要輸入一個設計好的電子藍圖或設計文件，它們負責告訴3D打印機在哪裡放置原材料。事實上，沒有連接計算機及設計文件的3D打印機是沒有用處的，就像沒有存儲音樂的iPod。

怎麼避免超聲波焊接以後產品內部零件損壞

　　超聲波焊接後發生產品內部電子元件、超音波金屬焊接晶體、貼片元件被振壞的原因如下：

　　1)超聲波焊接機功率太強造成；

　　2)相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；

　　超音波熔接機3)超聲波模具振幅輸出太強；

　　4)底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；

　　5)塑料制品高、細成底部直角，而未設緩衝疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；

　　6)不正確的超聲波加工條件。

　　7)塑料產品之柱或較脆弱部位，開置於塑料模分模在線；

　　所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接後就形成何種結 果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對症下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的 軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(焊接機 高壓力為6kg)，包含用模具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表 面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經完成超聲波焊接後，就很明顯的發現變形。其原因乃產品在焊接前，會因導熔線的存在，而較難發現產品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接後，卻顯現成肉眼可看到的變形。

　　解決方法：

　　1。提早超聲波發振時間(避免接觸發振)；

　　2。降低壓力、減少超聲波焊接時間(降低強度標准)；

　　3。減少機台功率段數或小功率機台；

　　4。降低超音波模具擴大比；

　　5。底模受力處墊緩衝橡膠；

　　6。底模與制品避免懸空或間隙；

　　7。HORN(上模)掏孔後重測頻率；

　　8。上模掏空後貼上富彈性材料，如硅膠等。

 

塑料件材料對超聲波熔接的影響

　　超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有超音波熔接機吸收和衰減，超音波金屬焊接從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優於硬度低、高熔點的塑料。

　　塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲波熔接產生一定影響的因素。

　　A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

　　B：注塑過程的影響：

　　注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：

　　① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)

　　② 重量變化

　　③ 表面損傷

　　④ 統一性不佳

　　C：保存期：塑料件注塑加工出來後，一般最少放置24小時後，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

　　D：再生塑料

　　再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。

　　E：脫模劑和雜質

　　脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對於要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。