鏈條作為一種常見得傳動力的裝置，通鍊條過雙曲線弧的“鏈子”設計，減小摩擦力，使用於動力比較大而運行速度比較慢的地方，比皮帶傳動有明顯得優越性，例如坦克，氣動壓縮機等，但是傳動速度不能太快，因為鏈條的柔韌性不如皮帶傳送。
不鏽鋼鏈：零件材料為不鏽鋼，此種鏈條適合在食品工業及易受化學、藥品等侵蝕場合使用，還可用於高低溫場合。
鍍鎳鏈、鍍鋅鏈、鍍鉻鏈：所有碳鋼材料組成的鏈條均可表面處理，零件表面經過鍍鎳、鍍鋅或鍍鉻處理，可適合在室外雨水侵蝕等場合使用，但不能防止濃的化學液體腐蝕。
自潤滑鏈條：某些零件由一種浸滿潤滑油的燒結金屬制成，此種鏈條具有耐磨、耐蝕性能優越，不需要維護(免維護)，使用壽命長的特點。廣泛應用於受力較高、有耐磨要求，且不能經常進行維護的場合，如食品工業自動化生產線、高檔自行車賽車、少維護高精度傳動機械。
O型密封圈鏈：滾子鏈內外鏈板間裝有密封用O形密封圈，以防灰塵進入和油脂流出鉸鏈。鏈條經過嚴格的預潤滑。因為鏈條具有超強的零件和可靠的潤滑，可用於摩托車等開式傳動中。
橡膠鏈：此類鏈條是在基於A、B系列鏈條的外鏈節上加U形附板，在附板上粘上橡膠(如鏈條天然橡膠NR、硅樹脂橡膠SI等)可增加磨損能力，降低噪音，增加防震能力。用於輸送。
尖齒鏈：這種鏈條廣泛用於木材工業，如木材的喂入和輸出、切割、傳送台輸送等
農機鏈：農機鏈適用於田間作業機械如手扶拖拉機、脫粒機、聯合收割機等。這種鏈條要求成本低廉但又能承受衝擊和耐磨，除此之外，鏈條應塗油脂或能自動潤滑。
高強度鏈：是一種特制滾子鏈，通過改進鏈板形狀，加厚鏈板、精衝鏈板孔、銷軸熱處理強化，可提高抗拉強度15~30%，並具有良好衝擊性能、疲勞性能。
側彎鏈：這種鏈條具有較大的鉸鏈間隙和鏈板間隙，因而具有較大的靈活性，可用於彎曲傳動和輸送。
自動扶梯鏈：用於自動扶梯、自動人行通道。由於自動扶梯工作時間長，安全性要求高，運行平穩。因此要求此梯級鏈必須達到規定的最小極限拉伸載荷，兩根配對鏈條的總長偏差、梯級距偏差。
摩托車鏈條：以鏈條的用途定義，從鏈條的結構分，有滾子鏈與套筒鏈兩種型式，從摩托車上使用的部分來分，它有發動機內使用和發動機外使用兩種，在發動機內使用的鏈條大部分是套筒鏈結構，發動機外使用的鏈條是用以驅動後輪的傳動鏈，大都使用滾子鏈。此類鏈條應特別注意保證疲勞性能。
農用夾持輸送鏈：適用於行走式小麥、水稻收割機和定置式機動稻麥脫粒機，以及半喂入式聯合收割機上使用。
空心銷軸鏈：用於輸送，單節距、雙節距、長節距皆可。附件或橫杆可插入鏈條任一鏈節而無需拆卸鏈條。
時規鏈：用於發動機曲軸和凸輪軸之間的傳動。由於發動機活塞行程與排氣時間的配合有嚴格的要求規定，故稱這種用途的鏈條為時規鏈。滾子鏈和齒形鏈均可作時規鏈使用。時規鏈主要用於汽車、摩托車及輪船的發動機(柴油機或汽油機)傳動。為了減少發動機重量，鏈條與發動機的安裝間隙很小，有的甚至沒有張緊裝置，因此對時規鏈除要求高精度要求外，耐磨性能要求也頗高。
我們的鏈條在長期使用，過度磨損的情況下會鏈條變的松弛甚至脫節，我們應該如何預防這類問題呢?
首先我們為了預防鏈條的磨損和脫節，應該改善鏈條的緊張度。為了降低其磨損和松緊我們可以選購質量較好 鏈條，這樣就可以提高齒輪的加工精度和工作面的硬度，我們在安裝鏈條時，應與鏈條軸平行安裝，並正確校對，這樣能有效的降低鏈條的磨損，否則的話會低鏈條和鏈條軸偏離，更加劇了鏈條的磨損。我們改善鏈條的松鍊條緊度，可以把千金螺絲由兩個換為四個，這樣會使操作更為輕便且提高了鏈條操作的安全程度。
輸送鏈選擇和使用時應注意些什麼
輸送鏈是機械設備當中必不可少的零部件，它關系到了設備的日常生產效率和工作質量，另外鏈條的潤滑也是十分重要的，但我們不能一味的將所有有潤滑作用的潤滑油都塗到鏈條上，我們要根據外在條件和場合來對鏈條進行潤滑，鏈條和鏈條之間配合工作時，我們要求潤滑油要純淨無雜質，不然潤滑油在鏈條表面會造成顆粒狀雜質或者造成腐蝕等狀況，為鏈條的正常工作帶來不必要的麻煩，使其無法正常工作，從而減低了設備的工作效率，因此我們在鏈條平時的維護中一定要注意這一點。
另外我們在日常的工作操作時要注意鏈條的正確使用，否則會給鏈條增加負擔和磨損，選擇好的大型的鏈條生產廠家也是至關重要的。
【1】從金屬合金成份來分：有鉛焊錫無鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等)；無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟R鉛條OHS標准是含鉛量小於1000PPM，日本標准是小於500PPM)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
【2】從錫外觀光澤色上看：有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。
【3】如用手擦的方法來區分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。
【4】從用途上來分：有鉛鉛板焊錫用於有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用於無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
主要金屬元素作為說明：
1、鉛板錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。
其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業通用制定，無鉛錫條生產廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。
所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質量則由雜質含量有否控鉛條制好而決定。
1。熔化後出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能；
2。熔化後粘度低，流動性好，可焊性高，最適用於波峰焊接工序；
3。由於氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯現像，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。
注意事項
1。無無鉛焊錫鉛焊錫是一種化學產品，混合了多種化學成分，不可食用； 2。在焊接過程中，錫爐中的錫和焊接上的助焊劑接觸產生部分煙霧會對人體呼吸系統產生刺激，長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產生不適，因此應確保作業現場通風良好，焊接設備必須安裝充足的排氣裝置，將廢氣排走；
3。作業過程中不允許飲食、抽煙、作業後必須先用肥皂或溫水洗手才能進食；
4。雖然產品之溶劑系統閃點極高，但仍然易燃，應避免接近火源，若不慎著火，可用二氧化碳或化學干粉滅火器進行滅火，千萬不可用水滅火。
來源與歷史
鉛是人類最早使用的金屬之一，公元前3鉛條000年，人類就從礦石中熔煉鉛。鉛鋅在自然界裡特別在原生礦床中共生極為密切。它們具有共同的成礦物質來源和十分相似的地球化學行為，有類似的外層電子結構，都具有強烈的親硫性，並形成相同的易溶絡合物。它們被鐵錳質、粘土或有機質吸附的情況也很相近。
目前，在地殼中已發現的鉛鋅礦物約有250多種，大約1/3是硫化物和硫酸鹽類，但可供目前工業利用的僅有17種。其中，鉛工業礦物有方鉛礦、硫銻鉛礦、脆硫銻鉛礦、車輪礦、白鉛礦、鉛礬、鉻鉛礦、磷氯鉛礦、砷鉛礦、釩鉛礦、鉬鉛礦；鋅工業礦物有閃鋅礦、纖維鋅礦、菱鋅礦、異極礦、硅鋅礦、水鋅礦。方鉛礦、閃鋅礦等是冶煉鉛鋅的主要工業礦物原料。
主要用於制造鉛蓄電池，在制酸工業和鉛板冶金工業上用鉛板、鉛管作襯裡保護設備，電氣工業中鉛用作電纜包皮和熔斷保險絲。含錫、銻的鉛合金用作印刷活字，鉛錫合金用於制造易熔鉛焊條，鉛板和鍍鉛鋼板用於建築工業。鉛對X射線和γ射線有良好的吸收性，廣泛用作X光機和原子能裝置的保護材料。由於鉛毒和經濟等原因，某些領域中鉛已經或即將被其他材料無鉛焊錫所代替。
特性
具有很強的防腐蝕，耐酸堿，耐酸環境施工、醫用防輻射，X光，CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價的防輻射材料。