顏色：藍色，白色，黃色、紅色、綠色、黑色折疊籃等，可根據客戶要求訂做其它顏色。
美觀耐用：塑料物流箱產品由低壓高密度聚乙烯(HDPE)(PP)一次性注塑而成，光澤度好、手感好，使用周期長。
美觀、質輕、防滑、防滑、抗衝擊，耐寒、耐熱、耐磨、耐壓、耐腐蝕、耐酸耐堿、透氣性、不透水性。
產品結構設計合理，承重強度高。周轉箱容積1L的載荷在1-100KG內，從1。5米高度自由落下不嚴重變形、不開裂。
可燃物品，不可近火源(最高使用溫度100℃，耐高溫可達120℃，著火溫度340℃，自燃溫度349℃，最低使用溫度-25℃)。
周轉箱底采用正方形加強筋等各種防滑設計，可在流水線上平穩周轉運行。
周轉箱(物流箱)用於存放物品時，溫度保持在40℃左右，水平使用達最佳效果，地面傾斜放置會造成傾倒；另外箱筐可以堆積層放，層數要根據每個周轉箱裡的重量決定，不宜太高，否則會造成底部的周轉箱(物流箱)變形，從而影響塑料物流箱(物流箱)的使用壽命。
具有耐酸、耐堿、耐油污，防潮防蛀，耐磨損，耐壓，耐用，抗衝擊物流箱，無釘無刺，無毒無味，易衝洗消毒，不腐爛，不污染，經濟，環保，便捷，衛生，安全，可回收等。質輕，平滑，使用壽命長，整體性能好，美觀大方，清潔方便PP桶，堆放整齊，便於管理。
產品適用於高科技電子五金行業、或用於醫療行業、機械零配件、冷藏，食品、水產、物流、倉儲等行業，電子廠，制衣廠 ，鞋材、玩具廠、食品衛生、長途運輸等，車間長期周轉和一次性出口使用，滿足客戶的各方面的需求。
1、注射成型 又稱注塑成型.
2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑膠的主要成型之一
3、中空成型 又稱吹塑成型
4、壓縮成型 又稱塑膠零件壓制成型.把上下模安裝在壓力機的上下模板之間,將塑膠原料直接加入型腔內,將模具閉合,塑膠在受熱受壓下充滿型腔,固化定型後得到塑膠制件.
5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑膠的主要成型方法之一.它是將塑膠粒料裝入模具的射出加工加料室內,在加熱,受壓下熔融的塑膠通過模具加料室底部的澆注系統充滿型腔,然後固化成型
6、固相成型 使塑膠在熔融溫度下成型,在成型過程沒有明顯的流動狀態,多用於塑膠板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用於薄壁制件成型,先用於制造厚壁制件.
7、其它成型 壓延成型,澆鑄成型,滾塑成型,泡沫成型等
擠出成型 。擠出成工程塑膠型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法。
擠出：擠出成型在塑膠加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電塑膠加工線電纜包覆層等。寶奕所生產的擠出型產品采用多種不用的原材料，其中最常用的就是,還有PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等。加工完成後出現在我們生活中的就有像什麼LED燈罩，排水管，超市價格牌等很多很多塑膠產品的加工工藝都是擠出。
注塑：即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑膠材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。注塑成型的產品在我們生活中也特別常見，我們最最常見的產品主要有：電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。
吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑膠加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑膠型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑膠型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。我們生活塑膠射出中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日常用品的容器等用的塑膠加工工藝都是吹塑。
吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑膠加工工藝，主要原理是將平展的塑膠硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用於汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。