1、進入防暑期前，提前做好准備，放出發動機，驅動橋、變速器、轉向機等處的冬季潤滑油脂，清洗後按規定加注夏季潤滑油脂。
2、清洗水道，清除冷卻系統的水垢，疏通散熱器的散熱片。經常檢查風扇傳動帶的松緊度。
3、適當調整發電機堆高機調節器，減少發電機的充電電流。
4、作業中注意防止發動機過熱，隨時注意冷卻液溫度表的指示讀數，如果冷卻液溫度過高，要采取降溫措施。要保持冷卻液的數量，添加時要注意防止冷卻液沸騰造成燙傷。
5、要經常檢查輪胎的溫度和氣壓，必要時應停於陰涼處，待胎溫降低後再繼續作業，不得采用放氣或澆冷水的辦法降壓降溫，以免降低輪胎使用壽命。
6、要經常檢視制動效能，以防止因中古堆高機制動總泵或分泵皮碗老化、膨脹變形和制動液汽化造成制動失靈的故障。
7、調整蓄電池電解液密度，並疏通蓄電池蓋上的通氣孔，保持電解液高出隔板10-15mm，視情況加注蒸餾水。
8、作業前要保證充分睡眠，保持精力充沛。如作業中感到精神倦怠、昏沉、反應遲鈍等，應立即停車休息，或用冷水擦臉振作精神，以確保行車、作業安全。
9、做好防暑降溫工作，防止中暑。
最後檢查確認各部位良好後，方可投入正常使用。
1、制造商的選擇。
首選有實力的冷凍幹燥機廠家，且有著多年的專業生產冷凍幹燥機的經驗和專業技術、支持非標定做、解決方案。
2、冷阱溫度。
冷阱是置於凍幹腔和真空泵之間，用於捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低，冷阱的捕獲能力越強，但冷阱溫冷凍乾燥機度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用相對也高。
3、凝冰量。
冷阱可以捕獲蒸汽的量，和實冷凍乾燥機驗室每天實驗操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關。上海田楓實驗室冷凍幹燥機的冷阱凝冰量有3kg、6kg、8kg，適合各種不同的實驗量要求。
4、極限真空度
極限真空度體現冷凍幹燥機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實驗操作的真空度應在一個合理的范圍之內，真空度太高，不利於傳熱，幹燥速度反而下降。
著重於最大限度地減少零件的整個加工費用，而不只著眼於減少刀具消耗費用。從最新的有關統計數據表明，刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比，是微不足道。所以，我們的建議也是著重於減少整個加工費用。
四項目標。當設計一個新的加工方案或修改現有加工程序時，建議將以下四項任務作為主要的解決目標：周期時間，刀具壽命，零件質量和表面粗糙度。並將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標。同時，在設計加工方案三菱刀片與制定預期目標時，應與刀具銷售商共同協商，你將會獲得成功，得到更快較好的回報。
理解與掌握好在切削各種材料中，切削力的產生與作用規律。例如，掌握好切削力的作用規律，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進行加工等。
利用刀具幾何形狀優勢，極好地提高生產效率。例如，選擇有主偏角的刀具，通過增加進給量，增大切屑厚度，提高切除率等。
找准問題。當加工中出現問題、故障，需認真分析研究，仔細判斷是加工過程中的問題，還是刀具使用不當產生的問題。不要太著急地責備刀具使用者。相反，利用刀具失效模型的提示，找出產生故障的根本原因。例如，通過對產生的切屑進行分析，即能按表現出的三菱刀片現象，初步判斷出是機床夾具還是刀具的問題。再檢查刀具是否損壞，檢查機床剛度、切削用量、刀具幾何形狀、排屑和冷卻液等。如果問題是刀具引起，更換、安裝好刀具。將加工過程中出現的問題，逐個加以解決。
PVC加工制品多相體系經常會出現因相容性差，導致PVC制品力學性能不理想、加工不穩定從而導致成本提高。
同時使用硬脂酸、鈦酸酯塑膠零件偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑等對無機填料進行改性，以改變無機相的親油性，但未根本上改變PVC體系的多相的平衡和相容性，長期工業應用表明會出現缺陷：
①加工熔體粘度高;
②無機填料、無機顏料在有機射出加工聚合物中分散性差;
③傳統偶聯劑的親油鏈與PVC體系各相間的相容性差，大幅度降低複合材料的沖擊韌性和強度。
使用PVC塑膠加工助劑後可以對無機粉體和顏料高效的分散，高效降低PVC多相複雜體系中相的表面張力;消除PVC多相複雜體系中相間相容性差所引起的微觀相間微裂紋和相間應力，極大提高PVC複合材料的力學性能;對PVC多相體系的高效融合，提高PVC加工性能和PVC制品表面工程塑膠光澤;大幅度提高PVC複合材料中無機粉體填充量50%～100%，而又保證良好的產品質量，極大地降低企業成本。
總而言之，使用PVC塑膠加工助劑在PVC制品配方中使用極其靈活，既可以在原配方不改變情況下，加入PVC塑料專用助劑KJ-0921將極大地提高PVC制品的沖擊韌性和強度;亦可以在原配方基礎上增加無機填料50%～100%，在保證產品質量的基礎上，降低企業成本3%～8%，用戶可根據需要進行取舍。
