泡殼制品單價的高低跟以下因素有關:泡殼制品的長、寬、高和泡殼成型的複雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;泡殼產品的後道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數量和訂單周期(其中訂單數量是定價的關鍵因素,泡殼因為每次調試機器都有片材和電能的損耗。數量越多,損耗越小,報價相對低一些;數量越少,能耗越大,報價就相對高一些。)。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價,最終報價會在打樣之後報出。
電腦設計泡殼制品:
客戶對於報價基本認可後,會將要求、實物或是泡殼樣品交到業務部,生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描並結合印刷品的設計,泡殼制作出泡殼制品的平面設計圖。
泡殼打樣:
客戶認可電腦設計稿後,生產調度會根據泡殼產品的複雜程度決定采用哪種方式開發模具(石膏模、銅模、鋁模),開發周期3-5天。
泡殼打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:
1、先將實物用手工泥糊出成型輪廓;
2、放到泡殼打版機上成型泡殼毛胚;
3、用配好的泡殼專用石膏倒入泡殼毛胚中,風幹後形成石膏毛胚;
4、采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工;
5、手工打磨和手工添加部件;
6、將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7、再放入泡殼打版機泡殼成型完整的樣品;
8、按成品尺寸,手工切邊、泡殼封邊,完成全部打樣過程。如果有需求,印刷打樣部門同時會將泡殼樣品所用的紙卡、不幹膠或彩包裝盒一起制作,他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。