一、工件的裝夾被加工工件裝夾要正
在一般情況下螺旋絲攻，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直位置。以便於判定和絲攻(絲錐)保持垂直於工件基面。
二、絲攻(絲錐)的初始位置
在開始攻螺紋時，要把絲攻(絲錐)放正，然後一手扶正絲攻(絲錐)，另一手輕輕滾動鉸杠。當絲攻(絲錐)旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲攻(絲錐)是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，螺旋絲攻一般在攻進3～4圈螺紋後，絲攻(絲錐)的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲攻(絲錐)旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲攻(絲錐)的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。攻螺紋的操縱方式攻螺紋時，一般以每次旋進1/2～1轉為宜。但是，特殊情況下，應詳細分析，比如：M5以下的絲攻(絲錐)一次旋進不得大於1/2轉;手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些，每次旋進後，再倒轉約為旋進的1/2行程;攻削較深螺紋時，為便於斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現象，保證鋒利的刃口，同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。回轉行程還要大一些，並需要往複擰轉幾回，另外，攻削盲孔螺紋時，要常常把絲攻(絲錐)退出，將切屑清除，以保證螺紋孔有效長度。
三、攻絲的力度
滾動絲攻(絲錐)鉸杠時，操縱者的兩手用力要平衡，NACHI鑽頭不得用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂或者導致螺紋孔擴大及泛起錐度。如感到很費力時，不可強行攻螺紋，應將絲攻(絲錐)倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部門的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋。
四、退出絲攻(絲錐)非常好的方式
攻削盲孔螺紋絲攻(絲錐)時，當尾錐攻完，用鉸杠倒旋絲攻(絲錐)松動以後，用乎將絲攻(絲錐)旋出，由於攻完的螺紋孔和絲攻(絲錐)的配合較松，而鉸杠重，若用鉸杠旋出絲攻(絲錐)，輕易產生搖晃和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糟度。攻削通孔螺紋時，絲攻(絲錐)NACHI鑽頭的校准部份盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後幾扣螺紋。
五、成組絲攻(絲錐)的應用
用成組絲攻(絲錐)攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將二錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不准前一絲攻(絲錐)攻削的螺紋而產生亂扣現象。
1.氣門彈簧
氣門彈簧受高溫和周期性高頻交變力的作用，使用一段時間後就會產生磨損和塑性變形，使彈力減弱，導致氣門關閉不嚴、發動機功率下降、排氣冒黑煙、啟動困難等故障。因此.要定期檢查氣門彈簧彈力拉伸彈簧。可在舊彈簧與新彈簧之間墊一小塊鐵皮，夾在台虎鉗上加壓比較，看其縮短程度。當新彈簧壓縮到原來2/3長度時，若舊彈簧比新彈簧短2mm，就應當更換。若一時無備件，可在舊彈簧上墊2mm左右的平墊圈，以彌補其彈力的不足。一般情況下，氣門彈簧使用2500～3000h後就應更換。
2.噴油泵柱塞彈簧
噴油泵柱塞彈簧同樣會受周期性高頻交變力的作用而磨損、變形，從而使其自由長度縮短，彈力減弱。彈力減弱後，拉伸彈簧柱塞的回位速度減慢。這樣。當發動機高速運轉時，柱塞的往複運動就不能與油泵凸輪的高速回轉運動保持協調關系，從而使柱塞的升程減少.供油量相應減少，造成發動機功率下降。因此，當柱塞彈簧使用3600～4500h後應及時更換。
3.出油閥彈簧
出油閥彈簧彈力減弱後。會造成高壓油內漏嚴重，高壓油管內剩餘壓力降低，出油閥落座不迅速，以至造成供油量減少且不穩定，發動機工作無力且“遊車”。另外，還會使噴油器始噴無力拉伸彈簧，斷油不幹脆，出現後滴現象.從而導致燃燒惡化，發動機過熱，排氣冒黑煙。所以，出油閥彈簧一般在使用3600-4500h後應更換，如有彎曲變形，更應及時更換。
1、形變熱處理
將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、壓縮彈簧低溫之分。高溫形變熱處理是在穩遠的奧氏體狀態下產生形變後立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型後立即淬火。形變熱處理己應用於汽車板簧生產中。
2、彈簧的等溫淬火
對於直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火後最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
3、彈簧的松弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作,由於應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對於一般精密彈簧是不允許的。因此,壓縮彈簧這類彈簧在淬火,回火後應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然後在高於工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。
4、低溫碳氮共滲
采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用於卷簧。
5、噴丸處理
劃痕、折疊、壓縮彈簧氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,並使表面處於壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
首先呢，有兩種方法：
①將織帶的緯密調密一點，這樣高速織帶的話就會變得硬一些，但是這樣會造成產量的降低噢、
②通過膠水進行定型處理，就好比說我們男士就想把頭發弄個定型的且帥帥的感覺出門泡識別證帶個妞兒，拿定型啫喱水噴向頭發上，頭發自然會變硬唄、所以說讓提花織帶的PP織帶手感變硬，不過這樣的成本會相對較高、
提花織帶有用尼龍材質的不用多說了吧?就是大家所說的兩個字錦綸，手感摸起來滑滑的，柔和的，顏色看起來也算亮麗的，還有主要的是耐摩擦性、日光堅牢度以及水洗堅牢度等等都是要經過專業部門進行檢測的，以目前來看國內應該很多品牌都廣泛使用這個產品，在服裝、鞋特多龍織帶帽、箱包、安全帶等用途方面，所以說尼龍材質還是妥妥尼龍織帶的哩！