裂縫修補壓力注膠法

 

　　1.裂縫檢查

　　全面查清裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，裂縫灌注以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量，裂縫的深度和走向可用超聲，壓水或鑽孔取樣等方法檢查。

　　2.裂縫處理

　　對較小的混凝土構件的裂縫，鋼筋外露用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等汙物，刷去浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側2～75px范圍內擦拭幹淨。對較大的混凝土構件中較深的裂縫，為了能夠有效封縫，可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采用鑽孔灌漿，以使漿液進入裂縫有更廣的通路。

　　3.設置灌漿嘴

　　在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴，LRB隔震墊灌漿嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般縫寬0.3～12.5px時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設置進漿、排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌漿嘴。

　　4.封縫

　　封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120ML裂縫修補膠，按推薦配膠比例稱取並調配裂縫修補膠，用油灰刀沿裂縫往複塗刮後均勻抹一層厚約1～50px、寬2～75px膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴。

　　5.封縫檢驗

　　一般情況下，封縫後1～2天後即可進行試漏檢驗，隔震工程以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗，可沿裂縫塗刷一層肥皂水，從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同)，漏氣處可再行封閉;若用壓縮水進行試漏試驗，檢驗完畢後應用壓縮空氣吹淨積水，並留有足夠的時間讓裂縫幹燥。對重要構件或走向複雜的裂縫，建議進行試漏檢驗，以確保注膠效果。

　　6.配制灌漿膠液

　　配制灌縫膠膠液，根據估計的灌膠量按推薦配膠比准確稱量兩組份並混合均勻，從膠液混合開始，注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為90min)。

　　7.灌膠

　　灌膠操作應使用專用的注膠器具。灌膠前，應用壓縮空氣將孔縫吹淨，達到無水幹燥狀態。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深，由上而下，由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa，在保證灌膠順暢的情況下，采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間，可獲得更好的灌膠效果。當最後一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定後，再保持壓注10分鍾左右即可停止灌膠。拆除管路，並注意防止流膠。

　　8.膠液固化

　　應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2～3天即可。

　　9.灌膠效果檢驗

　　灌膠結束後應檢驗效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查，在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔，水壓值一般為灌膠壓力的70～80%，基本不吸水、不滲漏即可認為合格。對大型構件，還可選擇適當部位進行鑽芯取樣檢查，並可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。

碳纖維加固的特點

 

　　碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種，以下為碳纖維加固的特點。

　　(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

　　(2)重量輕，環氧樹脂建材密度只有普通鋼材的1/4。

　　(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。

　　(4)施工方便快捷、省力節時、施工質量易於保證。

　　(5)適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固。可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

　　碳纖維節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好。采用該工法，可大大提高建築物的使用壽命，降低加固成本。

高壓清洗泵安全使用一般規定

 

　　1、柱賽泵操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

　　3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，管束不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無“(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，管夾設備做到“五不漏“(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、所有壓力保護、溫度保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

　　6、高壓沖洗水泵系統在運轉中發生故障，高壓幫浦必須停機處理。任何檢修或維護、清理及調整以前必須嚴格執行“停電掛牌“制度。

　　7、系統內所有外露的轉動部件必須設置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不准開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

　　8、本系統周圍應設置活動的防護欄杆。正常運轉中不得拆除或移動。非操作人員運轉中不得進入。

　　9、本系統為高壓工作設備，相應容器的管理和操作需嚴格執行國家有關規定。

高壓清洗機之配置分析

 

　　每一台高壓清洗機都有其基本的配置，有了基本配置，高壓清洗機才能正常有序的進行。那麼究竟高壓清洗機需要哪些配置呢?

　　高壓清洗機有標准配置和可選配置之分，當然了，標准配置就是我們今天要講述的內容了，它是高壓清洗機的主幹線。正常的配置必需含有高壓泵、電機、電控箱。另外就需要高壓膠管、水槍、噴頭等等的配件來輔助高壓清洗機正常工作。所以我們再購買的時候一定要問清楚其配置，免得看似一台高壓清洗機，但是正常工作的時候出這樣那樣的問題。因此，我們也要清楚的明白其配置的好壞。

　　高壓清洗機發展到今天走過了一個個穩步的台階，真真正正的為我們的清洗行業做著功不可沒的貢獻。

高壓水射流技術之高壓水切割

 

　　一、原理：

　　水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓幫浦水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

　　二、高壓洗車機優點：

　　(1)環保無汙染、不產生有毒氣體及粉塵。

　　(2)可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不鏽鋼等，或比較柔軟的材料，

　　如：皮革、橡膠、紙尿布等。

　　(3)是一些複合材料，易碎瓷材料複雜加工的唯一手段。

　　(4)切口光滑、無熔渣，無需二次加工。

　　(5)可一次完成鑽孔、切割、成型工作。

　　(6)生產成本低。

　　(7)自動化程度高。