吸塑熱加工成型的特點

 

　　吸塑熱加工成型主要有如下特點：

　　1、設備投資少，由於熱成型設備簡單,且所需的總壓力不高,泡殼對施壓設備的要求不高,所以熱成型設備具有投資少、造價低的特點;

　　2、廢料利用率高;

　　3. 適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更薄;

　　4. 生產效率較高，采用多模生產時,每分鍾產量可高達數百件;

　　5. 制品的表面積大可到10m2,屬於半殼性結構,小可到幾平方毫米;壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品;

　　6. 應用范圍廣，由於熱成型制件適應性強,其應用范圍大，從藥片包裝到冰箱內膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。制品的類型有杯、碟和其他日用器皿、醫用器皿、電子儀表附件、收音機與電視機外殼、廣告牌、浴缸、玩具、帽盔、包裝用具等，另外還有汽車部件、建築構件、化工設備、雷達罩和飛機艙罩等吸塑托盤;

　　7、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易於制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產;

　　8. 熱成型制品大多數屬於內凹外凸半殼形的,其深度有一定限制;

　　9. 熱成型制件大多為薄壁,塑膠包裝盒原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm;