永不放棄

經曆過黑暗,才有對光明的渴望;經曆過風雨,才懂得陽光的溫暖;經曆過滄桑,才擁有溫柔的內心;經曆人生最好的成長。

工程塑膠的檢測

2018-09-12 11:45:05 | 橡膠塑膠

  可以做為構造用及機械零件用之高性能塑膠,耐熱性在100℃以上,主要運用在工業上 其性能包括:

  1. 熱性質:玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度范圍大、熱膨脹系數小。

  2. 機械性質:高強度、高機械模數、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。

  3. 其他:耐化學藥品性、優塑膠加工良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

  被當做通用性塑膠者包括聚碳酸酯、聚醯胺、聚縮醛、變性聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯,而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環氧塑膠等。拉伸強度均超過50MPa,抗拉強度在500kg/cm2以上,耐沖擊性超過50J/m,彎曲彈性率在24000kg/cm2,負載撓曲溫度超過100℃,其硬度、老化性優。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,則亦可列入工程塑膠的范圍。此外,較特殊者為強度弱、耐熱、耐藥品性優的氟素塑膠,耐熱性優的矽溶融化合物、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑膠等。

  因為分子結構不同,故耐藥品性、摩擦特性、電機特性等也有若幹差異。且因成形性的不同,故有適用於任何成形方式者,亦有只能以某種成形方式加工者,造成應用上的受限。熱硬化型的工程塑膠,其耐沖擊性較差,因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等塑膠射出耐沖擊性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性質,但若添加20~30%的玻璃纖維,則可有所改善。塑料制品可靠性測試有:塑料粒子、塑料絲、塑料繩、塑料帶、軟管、硬管、波紋管、塑料板材、塑料薄膜、塑料開關、塑料門窗、塑料棒、人造革、電纜、泡沫材料、塑料異型材、車用飾品等相關塑料制品。


塑膠產品結構設計常識

2018-09-12 11:32:31 | 橡膠塑膠

  1.膠厚(膠位)

  塑膠產品的膠厚(整體外殼)通常在0.80-3.00左右,太厚容易縮水和產生氣泡,太薄難走滿膠。

  大型的產品膠厚取厚一點,小的產品取薄一點,一般產品取1.0-2.0為多。

  膠位要盡可能的均勻,在不得塑膠零件已的情況下,局部地方可適當的厚一點或薄一點,但需漸變不可突變,要以不縮水和能走滿膠為原則。

  一般塑料膠厚小於0.3時就很難走膠,但軟膠類和橡膠在0.2-0.3的膠厚時也能走滿膠。

  2.加強筋(骨位)

  塑膠產品大部分都有加強筋,因加強筋射出加工在不增加產品整體膠厚的情況下可以大大增加其整體強度,對大型和受力的產品尤其有用,同時還能防止產品變形。

  加強筋的厚度通常取整體膠厚的0.5-0.7倍,如大於0.7倍則容易縮水。加強筋的高度較大時則要做0.5-1.5的斜度(因其出模阻力大),高度較矮時可不做斜度。

  3.脫模斜度

  塑料產品都要做脫模斜度,但高度較淺的(如一塊平板)和有特殊要求的除外(但當側壁較大而又沒出模斜度時需做行位)。

  出模斜度通常為1-5度,常取工程塑膠2度左右,具體要根據產品大小、高度、形狀而定,以能順利脫模和不影響使用功能為原則。