冷凍幹燥機過程分析

　　冷凍幹澡涉及到冷凍、加熱、氣化等過程，即包含了傳熱、傳質等多種過程。從傳熱角度看，冷凍、加熱互為可逆過程，提高推動力(溫度差)或降低熱阻，都有利於傳

　　熱過程的進行。在工業生產中，多采用減小熱阻來強化傳熱過程。傳熱的阻力主要來自物料內部和外部，如減小物料層厚度、增大導熱性能等，都可提高凍幹速率，從傳質角度看，濕分由固相升華為氣相後分離除去的過程包括:氣相由物料內部向表面擴散過程，氣相由物料表面向冷凝器表面遷移固化除去的過程，提高傳質推動力、降低傳質阻力都可提高凍幹速率。

　　影響冷凍幹燥速率的因素很冷凍乾燥機多，物料的性質不同、幹燥操作條件不同、幹燥設備結構形式不同，使得幹燥速率差別很大。

　　物料在固化凍結過程中，其結構發生變化(由液態逐漸變成固態)。該過程從溫度上是無法測量到的，但是隨著物質結構的改變，會同時發生導電性能的改變。在預凍結操作中，當溫度降低時，電阻將會增大。當達到共熔點溫度時，全部液體變成固體。這時電阻會發生突然增大的現象。反之，當凍結物料開始熔化時，電阻會突然減小。在凍幹操作中，常利用溫度測量和電阻測量手段，控制預凍結過程使其達到完全凍結，檢側升華幹燥過程，以防止物料熔化，從而保證產品質量。

圓形刀片有一些怎樣的特性

　　在不斷發展也推動了整個工業市場中相關的工業產品的推陳出新，刀片的更新速度是比較快，因為刀片是相應機器工作時的一個關鍵部位，刀片的種類也是相當之多，那么今天我們就來介紹一下圓形刀片會有一些怎樣的特性。

　　在機械行業中,有很多物品都是要通過切割之後才能夠使用,那么就需要使用到刀片,在人多的刀片中,圓刀片因為有著它本身的優勢,所以就會被很多工廠所使用,它除了能減少能源、適應性三菱刀片好之外,它最大的特點就是能提高切割的精度,在機械行業裏,物品的切割精度非常重要,特別是一些薄質的物品在切割的時候,這方面的要求極高.

　　一片好的材質的圓刀片要滿足耐磨性好、耐熱性高和硬度高以及穩定性強的特點：耐磨性，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。耐熱性，耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質量，紅硬性越大的材質切削速度就越高。硬度，通常情況下，材質越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通三菱刀片的材質淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大於分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區間為HRC55-60°。穩定性，穩定性是指刀片熱處理的時候，使分切刀片的材質的晶體發生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質的穩定性有很重要的影響。

　　刀片在工作的過程中，以工作的位置一定要放正，放平穩，切記堆積的過高，另外一個就是機器的放置的位置，不要放在走道內。在工作的時候，出現的廢料餘料要及時的清理，不要造成長期性的堆積，給機器的正常的運轉造成影響

塑料加工有哪些工藝?

　　1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用於汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。

　　2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入射出加工模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。常見的產品主要有：電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。

　　3、吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　生活中常見的瓶、桶、罐、箱工程塑膠以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

　　4、擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。