真空吸塑成型的原理

　　真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，tray盤制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使真空成型其變形後覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，並切邊修整。

　　真空吸塑內襯成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出塑膠包裝盒現最早，也是目前應用最廣的一種熱成型方法。

　　原理

　　將產品用熱收縮薄膜裹包後再進行加熱，使薄膜收縮後裹產品的機器。按機器類型分為烘道式收縮機，烘箱式收縮機，框式收縮機，槍式收縮機。

　　該收縮包裝機采用遠紅外線輻射直接加熱各種規格薄膜，產品通過輸送帶輸送到收縮爐，將產品裝上收縮包裝膜，封口後進入收縮包裝機，產品自動收縮。熱收縮包裝機食品包裝容器耗電量小，平均每小時耗電最大也只有2。1KW，達到完美的收縮包裝效果，決不影響包裝物，電子無級變速，固態調壓器控溫，穩定可靠。