裂縫灌注檢測的三種方法

　　1、超聲波法

　　合格標准：當采用超聲波法檢測時，其測定的漿體飽滿度不應小於90%。

　　檢查數量：見證抽測裂縫總數的10%，且不少於5條裂縫。

　　檢測方法：按有關超聲法檢測混凝土缺陷規定執行。

　　2、鑽芯取樣

　　隨機鑽取直徑不小於50mm的芯樣進行檢檢測。鑽芯前應該先通過探測避開鋼筋;取芯點宜位於裂縫中部。檢查芯樣裂縫是否被膠體填充密實、飽滿，粘結完整。如有補強的要求，還應對芯樣做劈裂抗拉強度試驗，因為劈裂抗拉強度的實驗方法，能查出裂縫修補膠的粘結強度是否合格;試驗結果應符合現行國家標准《混凝土結構加固設計規范》GB50367的要求。可參考文章《檢驗裂縫修複效果的方法之—鑽芯取樣》

　　合格標准：

　　1)沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應發生在混凝土內部，即內聚破壞;

　　2)破壞有發生，但發生在裂縫界面上，這部分破壞面積不大於破壞面積的15%。

　　注意：鑽芯取樣前，先用超聲檢測混凝土內部情況，取芯成功率會提高很大。

　　3、承水法

　　合格標准：以承水24小時，不滲漏為合格。

　　檢查數量：按合同要求確定

　　檢查方法：觀察，並檢查承水實驗報告。

碳纖維主要分類

　　碳纖維按原料來源可分為 聚丙烯腈基碳纖維、 瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維、酚醛基碳纖維、氣相生長碳纖維;按性能可分為通用型、高強型、中模高強型、高模型和超高模型碳纖維;按狀態分為長絲、短纖維和短切纖維;按力學性能分為通用型和高性能型。通用型碳纖維強度為1000兆帕、模量為100G帕左右。高性能型碳纖維又分為高強型(強度2000兆帕、模量250G帕)和高模型(模量300G帕以上)。強度大於4000兆帕的又稱為超高強型;模量大於450G帕的稱為超高模型。隨著航天和航空工業的發展，還出現了高強高伸型碳纖維，其延伸率大於2%。用量最大的是聚丙烯腈PAN基碳纖維。 [7] 市場上90%以上碳纖維以PAN基碳纖維為主。由於碳纖維神秘的面紗尚未完全揭開，人們還不能直接用碳或石墨來制取，只能采用一些含碳的有機纖維(如尼龍絲、腈綸絲、人造絲等)為原料，將 有機纖維與塑料樹脂結合在一起炭化制得碳纖維。

　　PAN基碳

　　PAN基碳纖維的生產工藝主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程:首先通過 丙烯腈聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的聚丙烯腈纖維或原絲， 將這些原絲放入氧化爐中在200到300℃進行氧化，還要在碳化爐中，在溫度為1000到2000℃下進行碳化等工序制成碳纖維。

　　瀝青基碳

　　美國發明了紡織瀝青基碳纖維用的含有基金屬中間相瀝青，原絲經穩定化和碳化後，碳纖維的拉伸強度為3.5G帕，模量為252G帕;法國研制了耐熱和高導電的中間相瀝青基碳纖維;波蘭開發了新型金屬塗覆碳纖維的方法，例如塗覆銅的瀝青基碳纖維是用混合法制成，先用銅鹽與各向同性 煤瀝青混勻，進行離心紡絲，在空氣中穩定化並在高溫氫氣中處理，得到合金銅的碳纖維。 世界瀝青基碳纖維的生產能力較小，國內瀝青基碳纖維的研究和開發較早，但在開發、生產及應用方面與國外相比有較大的差距。

　　碳纖維按產品規格的不同被劃分為宇航級和工業級兩類，亦稱為小絲束和大絲束。通常把48K以上碳纖維稱為大絲束碳纖維，包括360K和480K等。宇航級碳纖維初期以3K為主，逐漸發展為12K和24K，主要應用於國防軍工和高技術，以及體育休閑用品，像飛機、導彈、火箭、衛星和釣魚杆、球杆球拍等。工業級碳纖維應用於不同民用工業，包括：紡織、醫藥衛生、機電、土木建築、交通運輸和能源等。