聚碳酸酯PC的特性與應用淺析

 

　　一、聚碳酸酯PC特性

　　1。聚碳酸酯PC物化射出加工性能：純PC樹脂是一種無定形、無味、無毒透明的熱塑性聚合物，分子量一般在20000-70000這個範圍內，相對密度1。18-1。20，玻璃化溫度140-150度，熔程220-230度。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕塑膠加工性，耐油性優良。

　　2。光學性能：聚碳酸酯是非結晶性物質，純淨聚碳酸酯無色透明，具有良好的透光率

　　3。機械性能：聚碳酸酯具有優良的機械塑膠射出性能，尤為突出的是它的衝擊強度和尺寸穩定性，在廣闊的溫度範圍內仍能保持較高的機械強度，其缺點是耐疲勞性和耐磨性較差，比較容易產生應力開裂現像。

　　二。聚碳酸酯應用：

　　由於PC的綜合性能優良，已得到廣泛的應用。聚碳酸酯主要用於高透明性及高衝擊強度的領域。

　　PC主要用於光盤、汽車前燈、側燈、尾燈、鏡面、透鏡、車玻璃、內外裝飾件、儀表板。耐高溫透塑膠零件明PC用於焊孔套管、連接件、芯片載體、印制電路板和電腦硬盤、光學器材;家用電器、母支柱、隔熱器絕緣體、食品器具、燈飾;插片保險絲、大燈透鏡;工業燈罩、手術燈、鹵素燈殼體、聚光燈殼體、汽車等要求長期工作在高溫環境下的零配件;熱蒸汽消毒安全閥、醫用器皿、醫用包裝薄膜等，能承受反復的消毒殺菌處理，耐清洗。

纖維制品-PP纖維制品

 

　　PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。塑膠零件

　　PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好塑膠加工，適用於生產繩索、漁網等。

　　PP扁絲拉伸強度高，適用於生產編織袋，用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用於化肥、水泥、糧食、塑膠射出食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織布，用於帳篷、防雨布、彩條布等。

　　PP纖維則廣泛用於地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。

　　擠出制品

　　管材管件：主要以PPC為原料，用於上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等;管材與管件間可用熱熔法連接。

　　片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用於文具和吸塑制品，比如文件夾、名牌夾、影集、一次性水杯等。

　　另外，PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。

　　中空制品

　　PP中空制品的透明性和力學性能好，單層瓶主要工程塑膠用於洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復合的復合瓶可用於食品、液體燃料、化學試劑的包裝。

關於ABS工程塑膠的簡要介紹

 

　　ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱塑膠射出性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、塑膠加工著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。

　　力學性能

　　ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於中等載荷和轉速下的塑膠零件軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑膠中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

　　化學性質

　　ABS無毒、無味，外觀呈像牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1。05~1。18g/㎝3，收縮率為0。4%~0。9%，彈性模量值為0。2Gpa，泊松比值為0。394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。

　　熱學性能

　　ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出射出加工一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍內使用。

　　電學性能

　　ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

　　環境性能

　　ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後，衝擊強度下降一半。

　　ABS制造商有：沙伯基礎、台灣奇美、台灣台化、韓國LG、日本東麗等。ABS根據衝擊強度可分為：超高抗衝型、高抗衝擊型、中抗衝型等品種;

　　ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

　　ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

　　性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表工程塑膠面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。

注塑制品-PP樹脂

 

　　PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以塑膠加工普通PP為原料，汽車配件以增塑膠射出強或增韌PP為原料，而其它用途則以高衝擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

　　汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為第一大汽車用塑膠品種。增韌P塑膠零件P用於保險杠和輪殼罩等，增強PP則用於儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。

　　日用品：普通PP常用於注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。

　　電器：改性PP用於洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。

　　薄膜制品

　　PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲;強度高，可用於重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用於塑膠制品防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。

　　PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用於冷凍和保鮮食品的包裝。

　　PP薄膜的電絕緣性能好，經過熱定型處理的定向薄膜可用於電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。

　　PP雙向射出加工拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好，可用於打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。