關於ABS工程塑膠的簡要介紹

 

　　ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱塑膠射出性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、塑膠加工著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。

　　力學性能

　　ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於中等載荷和轉速下的塑膠零件軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑膠中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

　　化學性質

　　ABS無毒、無味，外觀呈像牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1。05~1。18g/㎝3，收縮率為0。4%~0。9%，彈性模量值為0。2Gpa，泊松比值為0。394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。

　　熱學性能

　　ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出射出加工一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍內使用。

　　電學性能

　　ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

　　環境性能

　　ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後，衝擊強度下降一半。

　　ABS制造商有：沙伯基礎、台灣奇美、台灣台化、韓國LG、日本東麗等。ABS根據衝擊強度可分為：超高抗衝型、高抗衝擊型、中抗衝型等品種;

　　ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

　　ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

　　性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表工程塑膠面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。