真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(下)

 

　　真空干燥機的特點：

　　1、長方體工作室，使有效容積達到乾燥機最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。

　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然，能夠向內部充入惰性氣體。

　　3、箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。

　　4、工作室采用拋光鏡面不鏽鋼板制成，確保產品經久耐用。

　　5、儲存、熱風循環烘箱加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。

　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。

　　真空烘箱的特點：

　　1、長方體工作室，使有效容積達烘箱到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確煽俊?

　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。

　　3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。

　　4、工作室采用不鏽鋼板(或拉絲板)制成，熱風乾燥機確保產品經久耐用。

　　5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。

　　6、最短加熱時間，與傳統真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現像發生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現像;若有輕微的漏電現像，可試著將插座拔起後將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現像可小心使用，若仍有漏電現像則應立即停用。

　　同是干燥設備，它們的用途也有相同之處，如生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域都適用。

真空干燥箱，真空干燥機，真空烘箱之比較(上)

 

　　干燥設備又稱干燥器和干燥機。用於進行干燥操熱風乾燥機作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降熱風循環烘箱低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用於干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。大家比較熟悉的真空干燥器如真空干燥箱、真空干燥機以及真空烘箱，那麼它們有什麼區別呢?

　　真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，並能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成"菱形軌跡"運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不乾燥機斷排出，達到物料干燥目的。真空烘箱，是將干燥物料處於負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。

　　真空干燥箱的特點：

　　1、采用國內首創流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑;

　　2、溫控系統采用微電腦單片機技術，控溫，定時，超溫報警;

　　3、顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值准確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調節參數;

　　4、溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;

　　5、采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能;

　　6、內膽均為不鏽鋼材料制成;半圓形四角易清潔;

　　7、本機箱門完全松緊可由用戶任意調節，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度;

　　8、本機工作室為長方體結構，使有效容積達到最大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養物品能讓用戶烘箱一目了然;

真空技術干燥的優勢

 

　　比起常規干燥技術真空干燥箱具備以下優勢：

　　◆熱風循環烘箱真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可熱風乾燥機以輕松應用於熱敏性物質;

　　◆對於不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;

　　◆各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗後使用真空干燥法，完全干燥後不留任何殘余物質;

　　◆使用更安全----在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能;

　　◆與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;

　　控制特點：

　　具有因停電，死機狀態數據丟失而保護的參數記憶，乾燥機來電恢復功能。

　　性能特點：

　　■采用國內首創流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑;

　　■本機溫控系統采用微電腦單片機技術，控溫，定時，超溫報警;

　　■ 顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值准確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調節參數;

　　■溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;

　　■采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能;

　　■內膽均為不鏽鋼材料制成;半圓形四角易清潔;

　　■本機箱門完全松緊可由用戶任意調節，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度;

　　■工作室為長方體結構，使有效容積達到最大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門烘箱，使觀察工作室培養物品能讓用戶一目了然。

小型噴霧干燥機與冷凍干燥機的原理

 

　　干燥技術可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧，但是冷凍乾燥機實驗之中有樣品遇到高溫會氧化，那這樣我們可以采用冷凍干燥!

　　冷凍干燥又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然後在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。物料可先在冷凍裝置內冷凍，再進行干燥。但也可直接在干燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。

　　其原理為由物理學可知，水有三相，O點為三相共點，OA為冰的融解點。根據壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下(壓力646。5Pa以下，溫度0℃以下)，物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下，使原料中的水分變為固態冰，然後在適當的真空環境下，將冰直接轉化為蒸汽而除去，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。這種利用真空冷凍獲得干燥的方法，是水的物態變化和移動的過程，這個過程發生在低溫低壓下，因此，冷凍干燥的基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質的機理。

　　小型噴霧冷凍干燥機的主要特點：

　　1、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示;

　　2、本機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來，所需的干燥時間極短，極大的縮短了傳統的真空冷凍干燥時間，且干燥後的物料為粉狀的固體，經噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學特性基本不變，易於長期保存，加水後能恢復到凍干前的形態，並且能保持其原有的生化特性;

　　3、本機采用內置風冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統，制冷迅速，結冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數字式，精確直觀;

　　4、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性;

　　5、主機上配有真空泵電源插頭，不需另接電源，使用方便，安全性高;

　　6、真空連接采用國際通用標准卡箍，方便可靠，拆裝靈活;

　　7、自動化程度高，性能穩定，操作簡便，噪音低;

　　8、快速冷凍噴霧干燥對比傳統凍干機：能對易粘壁、含有機物的液態物料進行快速凍干(果汁、中藥浸膏等)，且干燥後的成品呈顆粒狀態，流動性好，顆粒粒徑在一定範圍內可調;

　　9、特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動;

　　10、內置進口全無油空壓機，噪音小於50db

國內雷射激光加工技術的發展狀況簡述

 

　　作為20世紀科學技術發展的主要標志和現代信息社會光電子技術的支柱之一，雷射激光技術和雷射激光產業的發展受到世界先進國家的高度重視。

　　雷射激光加工是國外雷射激光應用中最大的項目，雷射雕刻機也是對傳統產業改造的重要手段，主要是kW級到10kW級CO2雷射激光器和百瓦到千瓦級YAG雷射激光器實現對各種材料的切割、焊接、打孔、刻劃和熱處理等。

　　雷射激光加工技術是一門新型的制造科技技術，雷射焊接機雷射激光加工技術對我國傳統的制造加工業的改造起到了至關重要的作用。面對如此發展迅速的雷射激光加工技術和雷射激光市場的激烈競爭，雷射激光加工技術必須要加強新陳代謝的發展，這就給了國內雷射激光企業的發展帶來了更多的發展機遇與挑戰。

　　國內的雷射激光產業正在以15%的平均速度在迅速的發展，雷射切割機其中一些國產雷射激光設備和光源技術已達國際先進水平，在去年雷射激光產業已經開始初具規模化生產。雷射激光加工技術作為一種先進的制造技術，開始運用到各行各業中使用，對我國制造產業的轉型升級起著非常重要的作用。

　　特別是隨著雷射激光器、控制、材料技術的發展，雷射激光再制造技術研究日趨成熟，不斷的應用於制造業，成為了再制造核心技術之一。雷射打標機雷射激光再制造技術已大量應用於機械工程中的維修，還將在冶金、化工機械、發電等領域發揮作用。

　　雷射激光技術在我國經過30多年的發展，取得了上千項科技成果，許多已用於生產實踐，雷射激光加工設備產量平均每年以20%的速度增長，為傳統產業的技術改造、提高產品質量解決了許多問題，如雷射激光毛化纖技術正在寶鋼、本鋼等大型鋼廠推廣，將改變我國汽車覆蓋件的鋼板完全依賴進口的狀態，雷射激光標記機與雷射激光焊接機的質量、功能、價格符合國內目前市場的需求，市場占有率達90%以上。