金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊焊接轉盤和钎焊三大類。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉點焊機進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程焊接機械手臂，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。
另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於焊接零件甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者焊接零件高壓的方式接合金屬焊接轉盤或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要點焊機時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔點低的金屬材料做钎料，利用液態钎料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行焊接機械手臂，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
電動堆高機，對於各類貨運、物流、庫房等商家們的重要性，不言而喻，目前，這種設備的相關銷售市場，眾多的生產廠家，數量十分龐大。在眾多的生產廠家中，我們的消費者們，如何可以選擇到一個更加高品質的生產廠家，這也是眾多的消費企業們，十分關注的方面。優堆高機質的生產廠家，給我們提供更加有保障的相關設備。以下三方面，也是優質生產廠家，需要具備。
第一方面，生產廠家需要擁有十分健全完善的經營資質。這一點十分重要。一個正規的生產廠家，需要擁有更加完善的相關經營資質，這樣健全的生產企業，才能生產品質更高的設備，讓我們的消費企業，更加放心。
第二方面，良好的售後保障。良好的售後保障，也是我們眾多消費企業，在選擇一個優質電動堆高機生產廠家，十分中古堆高機重視的一點。機械設備在使用的過程中，經常會出現一些細微的問題，如何才能不影響我們的正常生產作業，廠家們，提供的專業售後服務，給我們的消費企業，帶來了安全的保障。
第三方面，更加低廉的價格。質量上成，品質高。優質的生產廠家，還需要給消費企業，提供更加低廉的設備價格。讓消費企業，得到真正的經濟實惠。
一.根據作業環境選擇電動堆高機：
不是每家企業工作環境都是一樣的，有的在倉庫，有的在需要有防爆要求，還有的甚至在冷庫中。在倉庫還堆高機好，要是在有防爆要求或者冷庫的環境中，那么堆高機的配置應該具有防爆型和防凍型的。
二.根據堆高機的作業：
我們都知道堆高機的基本作業功能：例如水平搬運、堆垛/取貨、裝貨/卸貨、側翻等等。要細分的話還可以分載重和堆高，這個是要根據客戶自己的實際需要來看的，自己有什么樣的要求配什么樣的堆高機才能做到效益最高且花費較少，這是每個企業都中古堆高機必須考慮的事情，也是選購堆高機的重要標准。
三.根據作業要求來選擇堆高機
作業要求包括托盤或者貨物規格、作業通道寬度、爬坡要求、行走方式等等，同時還要考慮作業習慣(如習慣座駕還是站駕)，作業效率等等方面的要求。只有選擇合適的才能在運用中發揮最大的作用。
冷凍幹燥機在設計選擇制冷裝裏時.第一個問題就是確定制冷的方式。目前人工制冷主要有4種方法.即相變制冷、氣體膨脹制冷、禍流管制冷和熱電制冷。每種制冷方式各有其特點，顯然只有對制冷對象的具體條件.選擇合理的制冷方法，才能滿足側冷的要求.在現代制冷技術中廣泛利用制冷劑(液體)在低壓下的汽化過程來制取冷最。利用這種原理的制冷方式可分為蒸汽壓縮式制冷、吸收式制冷和蒸氣噴氣式制冷。
1蒸汽壓縮式制冷
在蒸汽壓縮式制冷中，工質(制冷荊液氨、氟利昂等)的蒸氣首先被壓縮到比較高的壓力，被外部冷卻介質(冷卻水或空氣)冷卻而轉變為液體，再經節流，使壓力和溫度同時降低，利用低壓力冷凍乾燥機下工質液體的汽化即可吸熱制冷，由於具有許多明顯的優點，蒸汽壓縮式制冷是目前國內外應用最廣泛的制冷方式，它能達到的制冷沮度范圍廣，單機容盆范圍大、規格多、效率較高，從稍低於環境溫度至一150℃均可實現，但通常使用溫度不低於一70℃。否則，級數增加，機器變得十分複雜.可靠性低，維護使用麻煩，成本有也大大提高。蒸汽壓縮式制冷機冷量從最小100W左右到數百萬瓦.
2.吸收式制冷
吸收式制冷也是利用液體(制冷劑)氣化來實現制冷.其主要特點是以熱能(包括廢熱、餘熱)為動力，利用溶液的特性來完成工作循環，主要有氨水吸收式制冷裝置和嗅化鋰吸收式制冷裝置。
(1)氨水吸收式側冷裝皿由於其冷凍乾燥機動力主要為熱能，耗電量大大小於壓縮式制冷裝置。
(2)嗅化鋰吸收式制冷裝置其以熱能為動力，耗電很少。主要用於空氣調節制冷和為生產工藝提供0℃以上的冷媒水。