陽光①夏

趁陽光正好,趁微風不噪,趁繁花還未開至荼蘼,趁現在還年輕,還可以走很長很長的路,還能訴說很深很深的思念。

吸塑無菌包裝領域擴展

2020-03-23 10:52:13 | 橡膠塑膠

 

  近年來,新的無菌包裝材料層出不窮,食品包裝容器進一步推動了無菌包裝的發展。納米抗菌包裝材料現已成為熱門話題。

  當然,紙基復合材料也可見一斑。紙基復合材料一般由紙、聚乙烯、鋁箔等多種材料組成,西歐很多國家的無菌包裝便較多地采用這類容器,尤以無菌磚形盒、菱形袋為典型。其對氧氣和水蒸汽的阻閉性極佳,印刷裝飾效果也很好。紙容器的滅菌采用的是過氧化氫與加熱相結合的方法——先將包裝材料經過過氧化氫水浴,然後灌裝時在進料管部位采用管形加熱元件使其間空氣溫度達到很高,促使紙內表面過氧化氫液膜迅速分解成水和新生態氧,由於這種氧具有極強的滅菌能力,故可以使容器達到無菌的要求。

  若是基礎之上再加上納米改造會如何?純天然的基礎材料在納米技術的改造下,能夠發揮出驚人的殺菌效果,能使菌體變性或沉澱,一旦遇到水,便會對細菌發揮更強的殺傷力。

  由納米抗菌包裝材料制作的成品吸附能力強,滲透力強,在多次洗滌後仍有較強的抗菌作用。復合罐是近幾年來發展較快的一種新型包裝制品。其以紙板、塑料膜、鋁箔按一定方式繞制成筒,然後封合上金屬或塑料蓋。該產品阻隔性好,耐水耐油,可替代金屬、玻璃罐使用,且降低產品成本,利於廢棄物處理。但由於目前復合罐難以殺滅耐熱的細菌芽孢,故僅限於灌裝高酸性的果汁。

  需求帶來吸塑包裝大環境

  吸塑的追求帶塑膠包裝盒給無菌新的機會。

  塑瓶無菌包裝在發達國家已經流行,但其首期投資較高,廠房衛生條件和工作人員的素質要求較嚴,在中國市場大範圍內推廣還需時日。

  一般人們認為無菌包裝的乳品與二次滅菌的乳品相比具有口味好、營養價值高的優點,因而乳品企業都在考慮積極上馬無菌包裝,目前國內流行的無菌包裝主要是紙盒包裝、紙質枕型包裝和膜質枕型包裝。而無菌屏障系統又稱初包裝或醫療器械滅菌包裝系統(SterilizationBarrierSystem,簡稱SBS)。要求此類包裝可對其進行滅菌,實現無菌操作和潔淨開啟,能提供可接受的微生物阻隔性能,滅菌前後能對產品進行保護並且滅菌後能在一定期限內維持系統內部無菌環境的包裝系統。而對於二、三類植入醫療器械,如骨科類產品、心血管介入類產品、外科植入類器械等來說,硬吸塑包裝幾乎成為硬需求。

  在如今的日常生活中,很多行業的發展,每個領域的擴展都會隨著社會的進步,人口的增加對吸塑的需求將越來越大,也越來越多。也會對品質,外觀,形狀,價錢,設計等多個方面越來泡殼越挑剔。吸塑包裝就是在這大環境下應運而生,而且這幾年發展潛力大、迅速,如今已廣泛應用於煙草、食品、醫藥等行業。


吸塑專業術語

2020-03-23 10:51:29 | 橡膠塑膠

 

  吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變泡殼軟後,采用真空吸附於模具表面,冷卻後成型,廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

  吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、衝床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

  泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩於產品表面塑膠包裝盒,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:單泡殼,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼

  吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

  吸塑托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置於凹槽內,起到保護和美化產品的作用。

  植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。

  抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。

  吸塑模具:吸塑成型生產時用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鑽有小孔,用於真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。

  吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表面,冷卻後,形成凹凸形狀的塑料。

  吸塑裁切:吸塑成型後的塑料產品,經過衝床,將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料,裁斷,模切等。

  折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。

  拉線:吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用於高檔吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。

  劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用於高檔包裝。

  晶點:在吸塑片材生產過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。

  氣泡:在吸塑片材生產過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產出的成品片材裡帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。

  水波紋:在吸塑片材生產過程中,因材料和加工工藝不同,使生產出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數PVC 都有水波紋的現像存在。

  熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸食品包裝容器卡包裝。

  高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。

  超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在於超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。


吸塑包裝發展軌跡及前景

2020-03-23 10:49:18 | 橡膠塑膠

 

  1、從2006年到2010年,包裝工業的總產值預計塑膠包裝盒達到4500億元,保持平均每年的增速為7%。

  2、包裝工業結合產業結構調整,會更多地在產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和食品包裝容器競爭力的增強體現出來。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。中國將對中高檔包裝原輔材料和高檔機械設備的進口給予足夠的重視。

  3、2004年,中國包裝工業總產值預計將達到3000多億元,年遞增速度達7%左右,其中紙包裝制品將達到1900萬噸,塑料包裝制品預計達到504萬噸,金屬包裝制品預計達到288萬噸,玻璃包裝制品可望達到1050萬噸,包裝機器將達到67萬台套。

  4、從2011年到2015年,包裝工業總產值可達到6000億元,平均每年以6%的速度增長。泡殼到2015年,紙包裝制品可達到3600萬噸、塑料包裝制品946萬噸、金屬包裝制品491萬噸、玻璃包裝制品1550萬噸、包裝機械120萬台套。

  5、到2020年,中國包裝工業將滿足全面建成小康社會的需求,建成一個科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人才資源優勢得到充分發揮的新型中國包裝工業。

  


TPE材料韌性差易斷裂是什麼原因?

2019-10-29 09:53:13 | 橡膠塑膠



  TPE材料韌性差,有很多因素,簡塑膠瓶要做如下總結:

  1。料配混體系問題

  TPE是配混復合料。橡膠基材的分子量,石粉填充量都會影響其韌性,簡言之,高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。

  2。成型溫度的影響

  塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠,TPE材料塑化不充分,其韌性將大打折扣。關於TPE材料的成型溫度, 不同配混料,牌號廠家不同,建議參數不同,請工程塑膠向材料供應商咨詢。

  3。材料是否發生老化光氧化

  若材料因接觸臭氧,紫外線等介質,物性會急劇下降。在選擇材料時,建議跟產業鏈上下游確認好材料要求,再選用合適TPE牌號(耐老化,抗紫外線)。

  4。水口料添加比例

  TPE是熱塑性的材料,其水口邊角料可以反復回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數越多,而下降越明顯。一般建議,在成型加工時,水口料的添加比例不應超過25%。水口料添加過多,TPE材料韌性將會大大下降。

  5。TPE材料做成的制品結構缺陷

  產品是否存在熔接痕,以及應力集中,如不帶R角的轉角,水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在,將會導致材料韌性下降,容易斷裂。


TPE原料進口的和國產料有什麼區別呢?

2019-10-29 09:42:04 | 橡膠塑膠



  相信不少TPE原料的用戶,包括一些從事TP工程塑膠E原料銷售的人士,對此都會一知半解,甚至是一頭霧水。那麼,國產TPE原料與進口TPE原料有什麼區別呢?

  TPE原料範疇

  首先解讀下TPE原料範疇。廣義的TPE原料,有觀點認為包括TPES(SBC苯乙烯彈性體聚合物及其共混改性料),TPU(聚氨酯熱塑性彈性體),TPV(一般指的是PP+EPDM共混改性的動態硫化熱塑性彈性體),TPO(聚烯烴熱塑性彈性體),TPEE(熱塑性聚酯彈性體),TPAE(聚酰胺熱塑性彈性體)等等。

  但通常說的TPE原料,根據業內的習慣,指的是SEBS,SBS共混改性的熱塑性彈性體,尤其是指的是SEBS共混改性的熱塑性彈性體TPE,因國內生產廠商習慣認為SEBS共混改性的材料稱TPE,SBS共混改性的材料稱TPR。 這樣分有一定的道理,因為最先合成的TPR是以SBS為基材共混制成的。只不過後來SEBS合成後,由於其更優越的綜合性能,更多的應用於共混改性,廠商為便於區別,將SEBS基材的共混材料稱TPE。本文講的TPE指的是SEBS基材的共混彈性體。

  理解國產TPE和進口TPE

  1。國產TPE和進口TPE,都有必不可少的SEBS成分。但不同的生產商,包括國內不同的廠商,在共混生產TPE原料時,選用的原材料的產地,特性及部分助劑等,存在一定的差異。

  2。關於原裝料及改性抽粒料。其實國內外只要是SEBS共混造粒廠,都是要進行改塑膠瓶性造粒(國內稱抽粒)的。世界頂級TPE原料廠商膠寶,國內知名TPE廠商捷佳,以及國內很多的TPE小廠,TPE生產的基本方法都一樣,SEBS共混改性造粒,不同的是研發技術水平的高下而已。所以,原包料其實就是改性造粒(抽粒)料。凡是廠家自己共混改性生產,貼上自己的標簽,用自己的包裝袋包好的TPE原料,就是原裝料,無所謂進口和國內之分。

  3。如對TPE原料品質要求較高,盡量直接聯系TPE原料生產商,或者找正規的代理渠道(廠家授權代理分銷的)。在目前競爭激烈的情況下,存在以次充好,換包裝,換料等情況,從而導致原材料品質沒有保障。

  國產和進口TPE原料區別

  如果硬要說國產TPE原料和進口TPE原料有什麼區別的話,我總結以下兩點:

  1。一是產地不同;

  2。二是總體而言,進口TPE原料,材料某些特殊性能在國內之上。當然,國內廠商,近幾年提升技術研發水平,已經大幅在縮小這種差距。