一、雙泡殼包裝
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將包裝公司紙卡與產真空成型品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。 二、半泡殼包裝
半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外Tray盤面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。
三、外置式半泡殼包裝
外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，並作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑膠綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，並在上面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。
四、對折泡殼包裝
對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連泡殼接雙泡殼，必要時還可以打上折盒釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。
結構鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好壓克力雷射切割的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對於厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板並且在加工中給工件表面塗油可以得到較好的效果。
不鏽鋼
切割不鏽鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面塗層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。
鋁
盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決於合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
鈦
鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅木板雷射切割可以用氮氣切割；厚度2mm以下的紙類雷射切割銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
布料雷射切割 合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的合成材台中雷射雕刻料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
雕刻材料
原木(未加工的木材)
紙類雷射切割 木頭是迄今為止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材像樺木，櫻桃木或者楓木很容易被激光氣化，因而比較適合雕刻。每種木材都有自身的特點，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割時就要用更大的激光功率。我們建議雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。
膠合板
在膠合板上雕刻其實與在木材上雕刻沒有太大的區別，只是有一點要注意，雕刻深度不可木板雷射切割太深。切割後的膠合板邊緣也會像木材那樣發黑，關鍵要是看膠合板是使用那種木材制造的。
木材雕刻
一般來講，在木材上的雕刻通常是陰雕，且雕刻深度一般要求較深。這樣功率一般設置較高，如遇到較硬的木材可能會使雕刻後的圖形顏色變得較深。如想使顏色淺一些，可提高雕刻速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕刻時會產生一些油煙附在木頭表面，若木材上已刷有油漆可用濕布將其小心擦去，如果未上漆可能會擦不干淨，造成成品表面污損。
木材切割
激光雕刻機切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能會造成木材的燃燒。具體操作時可嘗試一下使用壓克力雷射切割大規格鏡片，並采用重復切割的方法。
著色
木材雕刻後一般會有一種被燒灼的感覺，同木底色相配具有一種原始布料雷射切割的藝術美，其顏色的深淺主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是質地較軟的那種，無論怎樣你也無法改變其顏色(如樺木)。對台中雷射雕刻成品的著色，可使用丙烯顏料。
1、專利設計快速改變激光焦距，自動的原點設定功能，標准木板雷射切割的工業接口，功能強大，性能穩定。
2、控制系統使用目前最尖端的DSP控制器，機械系統性能穩定。
3、可根據不同需要標配不同功率的CO2激光器，性能價格比優異。
4、采用三向反射系統和直線導軌結構，使光刀運行平穩，雕刻/切割精度高。
5、采用微電腦控制激光機運行，加工幅面大，速度紙類雷射切割快，工序簡單，易操作。
6壓克力雷射切割、選用兩套較高功率的激光發生系統，根據在計算布料雷射切割機中設計的圖形，既可同時出光對鞋材面料進行批量加工，又可單獨進行滿幅面的切割打孔加工。
7、采用雙頭互移式電控移動結構台中雷射雕刻，能方便的根據切割面料的幅面，隨意設置兩個激光頭間的距離，極大的節省了面料。
8、鞋材面料專用加工幅面和履帶式工作平台，更體現了該款機型在鞋材加工中的專業性。
堆高機之災害，依序集中 於人員被堆高機撞擊、人員自 堆高機上墜落或滾落、堆高機 所造成之物件倒崩塌、堆高機 翻覆及人員遭受堆高機夾壓 (被捲、被夾)五種災害類型。
(一)被撞：
包括因貨物堆積過高視野 不良，行駛、倒車或迴轉速度 過快，倒車或行駛時未使用警 示裝置、方向燈、前照燈、後 照燈或其他訊號，行走堆高機或騎車 勞工未注意堆高機之動向，工 作環境如轉彎處、出入口、照 明不足、噪音、下雨等因素， 造成勞工被堆高機撞擊。
(二)墜落或滾落：
主因為高處作業時未設置 工作台，亦未使用安全帶等防 護具，卻使用堆高機之貨叉、 棧板或其他物體將勞工托高， 使其從事高處作業，因重心不 穩而墜落於地面。
(三)倒崩、塌：
包括物料搬運方法不適 當、貨物堆積過高重心不穩、 行駛時將桅桿傾斜、協助搬運 人員站在搬運物旁用手穩定搬 運物等，致搬運物倒塌壓到旁 邊協助搬運人員或附近作業人 員;另有部分災害係因堆高機撞擊工作場所中附近堆積之物 料，致物料倒塌掉落，傷及附 近作業人員。
(四)翻覆：
堆高機行駛時，因倒車或 迴轉速度過快，或因中古堆高機上下坡、 地面不平、地面濕滑或鬆軟， 貨叉升舉過高或搬運物過重， 重心不穩，造成堆高機翻覆而 壓傷操作人員。
(五)被捲、被夾：
包括維修或保養時，被夾 壓於堆高機之貨叉、桅桿或輪 胎間;另外有部分災害是因操 作勞工要調整堆高機貨叉上之 搬運物，未先將堆高機熄火或 下車到堆高機前方調整，卻直 接站在駕駛台前儀表板旁之車 架處調整，當回駕駛座時，不 慎誤觸桅桿操作桿，致桅桿後 傾，造成頭部或胸部被夾於桅 桿與頂棚間。