電気機械、自動車、鉄道、船舶、航空宇宙などの産業では自動化が進み、レーザー溶接技術の利用が増えています。
光ファイバーレーザー溶接機は、新しいハイエンドの溶接方法で、一般的には溶接ボディと溶接テーブルで構成されています。 レーザー光を光ファイバーで結合して長距離伝送し、平行光をワークに集光して連続溶接する。 光の連続性は、溶接効果をより確かなものにし、溶接をより美しいものにします。
光ファイバーのレーザー溶接機はどこがいいのでしょうか？
溶接速度が速い、変形が少ない、気泡が発生しないなどの利点に加え、通常の溶接性能であれば、極小の溶接スポットでも10ミクロン程度の集束スポットが得られます。 また、連続レーザーを使用しているため、バッチ式連続溶接の高出力密度の要求にも対応しています。
光ファイバーレーザー溶接機のメリット：
1.非接触溶接方式。
従来の溶接機では、ワークを溶接する際に高熱を発するため、ワークに直接触れなければならず、溶接の接触回数が多すぎると製品の品質や美観に影響を与えてしまいます。 しかし、金属レーザー溶接機は、従来の溶接機とは異なり、レーザー溶接技術を用いて、ワークに直接触れなくても素早く溶接作業を完了することができます。 その結果、溶接の接点が小さくなり、製品の美観も良くなるので、多くのメーカーに支持されているのは確かです。
2.溶接する材料は限定されません。
金属レーザー溶接機のレーザービームは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ構造用鋼、銅など、従来の溶接機でも溶接が難しかったさまざまな種類の金属材料を素早く溶かすことができます。 レーザー溶接機も簡単に扱えます。
3.プロセスが少ないこと。
レーザー溶接機は、従来の溶接機に比べて溶接工程が少ないことに加えて、溶接品質が良く、溶接材料が多いというメリットがあります。 レーザー溶接機で溶接された材料は、変形しにくく、過度な加工を必要としないため、研削や均しの工程を直接省くことができます。
インテリジェントな光ファイバ・レーザ溶接機は、今や溶接分野の主役となっています。
光ファイバレーザ溶接機は、様々な金属やその合金材料を溶接できるだけでなく、同じ金属や異なる金属間の精密な溶接を実現することができます。高い航空宇宙の軽量化要求の分野では、光ファイバレーザ溶接軽量材料の薄板にも大きな利点があり、関連するプロジェクトや技術の成熟に伴い、光ファイバレーザ溶接は、航空宇宙機器、造船、計測機器、機械・電気製品、自動車製造などのハイエンド産業で広く使用されています。 航空宇宙機器、造船、計装、機械・電気製品、自動車製造などのハイエンド産業に広く採用されていますLaser Welding。
光溶接機は、IT、医療、エレクトロニクス、電池、計測器、ハードウェア、光通信などの業界を中心に、特にスマートフォンデバイスの小型化に対応して、各種デバイスのスポット溶接や連続溶接に広く使用されています。 小さい溶接部品には、非接触溶接を使用することができ、柔軟な操作、溶接スポットのエネルギーの均一な分布は、溶接されたワークの美的外観とパフォーマンスの使用を確保するために、企業が工場や製品の自動バッチ生産を達成するために役立ちます。
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