常用塑料用著色劑的種類及性能介紹

　　

　　1 PVC用著色劑

　　PVC是一類重要的通用熱塑型材料，用途廣泛，包括常用的低檔以及高檔特殊性能要求的領域如建築材料、汽車射出加工、門窗等，由於其加工成型溫度較低，可選用多種類型有機顏料進行著色，但仍應依據加工條件、著色產品的最終用途等對著色劑進行特定的選擇，當然要避免PVC著色時產生噴霜的現象。

　　PVC著色時的噴霜現象可以認為是作為著色劑的有機顏料在加工溫度下部分溶解並且在室溫下產生顏料的再結晶作用而引起的，此現象在其他聚烯烴塑料中也同樣存在，尤其對軟質PVC材料，因添加的增塑劑增加了著色劑在其中的溶解度，使得更易產生噴霜現象，而且隨著加工溫度的提高，起霜現象也越加嚴重;再者，由於顏料與PVC之間的相容性不夠理想，尤其在含有某些添加劑時，這樣會導致顏料的過飽和而產生表面析出現象，因此對於PVC的著色可按不同的要求選用不同檔次的有機顏料品種：

　　①通用著色劑，具有好的經濟性射出加工，但耐久性一般(黃、橙和紅色)

　　品種有C、I、顏料黃61、C、I、顏料黃168、C、I、顏料橙13、C、I、顏料橙34、C、I、顏料紅48:1、C、I、顏料紅48:2、C、I、顏料紅48:3、C、I、顏料紅57:1、C、I、顏料紅57:2。

　　②性能優良的著色劑(黃、橙和紅色)

　　品種有C、I、顏料黃139、C、I、顏料黃183、C、I、顏料黃191、C、I、顏料橙43、Graphtol Fast Orange 5GL、C、I、顏料紅151、C、I、顏料紅214、C、I、顏料紅242。

　　③適用於戶外著色制品的著色劑

　　品種有C、I、顏料黃24、C、I、顏料黃110、C、I、顏料棕23、C、I、顏料棕25、C、I、顏料紅122、C、I、顏料藍15、C、I、顏料藍60、C、I、顏料綠7、C、I、顏料紫23。

　　2 PA用著色劑

　　用於PA的著色劑既可采用有機顏料工程塑膠，也可選用溶於聚合物的染料。用於PA著色的有機顏料可分成兩個檔次：

　　①應用性能一般的有機顏料品種有：C、I、顏料黃148、C、I、顏料黃150、C、I、顏料黃187、C、I、顏料紅149、C、I、顏料紅177、C、I、顏料紫23。

　　②性能優良的有機顏料品種有：C、I、顏料黃192、C、I、顏料橙68、C、I、顏料藍15:3、C、I、顏料綠7。其中C、I、顏料黃192為不含金屬的鮮豔紅光黃色雜環顏料，在低濃度時仍具有高的耐熱穩定性(300℃)與優異的耐氣候牢度，並且可以與鈦白粉、硫化鋅等無機顏料拼用;C、I、顏料橙68為含有苯並咪唑酮基團的鮮豔紅光橙色鎳絡合顏料，具有優異的耐光和耐熱性能。

　　3 聚酯材料用著色劑

　　聚酯材料(包括PET和PBT)既可用顏料著色，工程塑膠如C、I、顏料黃138、C、I、顏料黃147、C、I、顏料紅214、C、I、顏料紅242等，但更多的場合是用可溶於聚合物的溶劑染料著色，如Estofil S(Clar)、Polysynthren(H?)、Filester(Ciba)等。

　　4 ABS用著色劑

　　ABS的著色多采用可溶於聚合物的溶劑染料，不僅具有良好的透明度，還有較好的光牢度，如果與無機顏料拼用，可獲得不透明的著色制品，常用的可溶於聚合物的溶劑染料有C、I、溶劑黃93、C、I、溶劑橙60、C、I、溶劑紅111、C、I、溶劑紅135、C、I、溶劑藍104、C、I、溶劑綠3等。

　　5 PS、SAN(苯乙烯—丙烯腈共聚物)、PMMA、PC和CAB(纖維素酯)等用著色劑

　　這些熱塑性塑料具有優異的透明性，為使著色制品保持原有的透明度，除可應用上述一些顏料品種著色外，更宜選用具有高溶解度的溶劑染料及分散染料，使其在著色過程中溶於塑料中形成穩定的分子溶液，顯示高的著色強度，如Macrolex系列染料(By)，品種有Macrolex Yellow 6G、Yellow G、Yellow R、Orange GG、Red GS、Red 5B、Red 7B、Violet R、Violet 3R、Violet B、Green 5B，它們的用量為0、025%～0、05%，耐熱性都可達到280～300℃。

注塑機機械手的八大維護要點

　　

　　1：導軌和軸承

　　應該保持所有軸處的導軌和軸承清潔以及良好的潤滑性能。如果機械手運行在充滿灰塵的環境中，那么需要經常清理導軌。射出加工如果你發現任何金屬碎片或粉末，那就可能表示潤滑不好。為了保證合適的潤滑，擁有恰當的線性導向系統非常關鍵，大多數機械手擁有自動化的潤滑系統以及需要定期替換的部件。

　　2：機械手循環周期

　　保持機械手良好運行的要點之一是簡單的觀察和傾聽，這樣做能夠暴露出機械手總體運行的許多信息。機械手通過具體動作工作，射出加工因此傾聽任何不正常的聲音，例如嘯叫、哢嗒聲等，這些表明軸承不能正常旋轉或其它某個構件被粘住。

　　機械手鏈接部分沿著裝有動力電纜和真空軟管的導軌運動，會發出正常的滴答聲，但是這種聲音平滑穩定。檢查任何可以觀察到的軸承，確保它們平穩旋轉。只需要檢查並聆聽某些磨損或需要調整的征兆，就可以大大有助於保持機械手最佳的運行狀態。

　　3：驅動系統

　　如果機械手采用裝配架-傳動齒輪驅動，注意在運行過程中是否有任何遲疑或晃動發生。除了光滑平穩的動作之外的所有運動都可以表明驅動系統損壞或內部寄存了一些異物。機械手推動向下運動時，快速檢查裝配梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的方法是推拖運動臂，感覺異常運動(來回動作不同)。

　　然而由於正常的廠家公差精度非常高，因此本試驗方法將會非常不精確。如果你懷疑裝配梁和傳動齒輪可能有問題，較好的方法是使用量程長的磁性表座。按照廠家說明書調整好齒隙後，檢查軸的全部行程，保證裝配梁和傳動齒輪之間沒有太緊的地方。

　　如果齒隙不能調整，那么裝配架和傳動齒輪可能出現磨損，需要替換。如果必需修補裝配架和傳動齒輪，那么最好同時替換兩個構件從而保證長期性能。至於靠傳送帶驅動的軸，密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的損害。仔細檢查滑輪，留意源自傳送帶材料的灰塵的跡象。

　　確保傳送帶和傳動滑輪以及槽輪的完全排列成行。方向偏離的傳送帶會非常快地磨損掉。只要是傳送帶驅動的系統，可按照廠家的說明書檢查傳送帶本身的預加負荷。這些規范將告訴你：相對於滑輪，在傳送帶具體位置上的適宜誤差量。

　　4：氣動系統

　　包括多軸向伺服驅動在內，只要有轉腕和真空抓取動作，幾乎所有的機械手都會有氣動功能。密切注意過濾調壓閥單元的吸盤，工程塑膠其中積有水就表明通過系統的壓縮氣源濕度過大。少量水氣的存在都可能傳送到氣動閥和致動器，造成氧化和內部汙染，最終可能導致調壓閥粘住或致動器斷斷續續的粘住或失效。

　　如果吸盤配置自動除濕系統，吸盤上的汙染或變色也表明水氣在去除之前在增加。如果水聚集到吸盤中，即使時間很短，它也能進入系統，造成上述問題。如果你注意到氣動膠管有任何有形損壞，那么系統就可能會有泄漏。

　　如果氣壓回路在正常操作壓力下充滿空氣，並且在回路某處出現泄漏，那么你應該更容易發現明顯的噝噝聲，進而幫助你確定泄漏的位置。

　　5：檢查成型設備

　　標准配置的機械手通常都安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時，來自成型設備的振動可能會傳遞到機械手上，並可導致損壞。工程塑膠簡單觀察成型設備的運行情況，保證模具運動被調整到合理狀態，減少晃動或振動次數，可以延長機械手的壽命。在高速運行情況下，振動頻率可能會非常高，最好將機械手安裝在獨立於成型設備的支承結構上。

　　6：注意配線磨損

　　在檢查機械手表面時，如果發現黑色顆粒或粉末，那么就表明機械手電路配線有磨損跡象。但是，即使你發現不了這些磨損信號，仔細察看所有電源、變壓器或編碼器電纜，配線路徑的內外兩側也可，因為在生產循環期間，連續摩擦機械手的配線，或連接在電纜導軌上的配線，最終都會磨損並且失效。確保配線紮帶的安全，以及電纜的合理安裝。

　　7：檢查潤滑

　　機械手使用彈簧加載的潤滑棒，除非有證據表明導軌潤滑不充分，否則只需要一年替換一次。配置自動化潤滑系統，可以順著機械手運動連續進行潤滑射出加工。但是如果有一些表面，機械手在其上不能正常運動，那么對這些區域進行手動潤滑，或實現自動化系統潤滑的定期程控動作進行潤滑。

　　如果你發現任何運動表面上出現鏽斑、腐蝕或磨損，或者只是太幹，都說明它們潤滑不足。要始終參考機械手手冊對金屬部件進行合理的潤滑。裝配梁-傳統齒輪系統通過潤滑油存儲單元進行自動化潤滑，但是需要每年進行更換。