デジタルファクトリーは、基本データを収集し、社内のすべての従業員、自動化機器システム、オフィスシステム、コンピューターシステムを接続し、コンピューター仮想環境で実際のファクトリーのデジタルマップを作成できます。その機能には、主に製品支援設計、機器計画、および生産プロセスのデジタルシミュレーションが含まれます。
（1）製品の補助設計。
設計者は、さまざまな設計標準をすばやく確認し、再利用ライブラリから適切なデータを選択し、製品開発プロセスを加速し、再利用ライブラリでデータの再利用を実現できます。
さらに、デジタルファクトリーは設計経験を要約し、対応するガイダンスシステムを作成しました。指向性のあるツールを使用すると、経験の浅い技術者でも専門家などのさまざまな問題に冷静に対処し、間接的にデータの再利用の目的を達成できます。
（2）施設の計画。
デジタル工場施設計画では、主にレイアウト計画を使用して、さまざまな施設を合理的に配置します。合理的なレイアウトは、コストを削減し、生産効率と機器の使用率を向上させます。生産レイアウトは、機器の干渉チェック、ロジスティクス施設の利用、労働需要の調査など、レイアウトシミュレーションモデリングを通じて検証できます短期寬頻上網。
（3）製造工程におけるデジタルシミュレーション。
デジタルファクトリーの生産プロセスのデジタルシミュレーションは、組立シミュレーション、人事作業シミュレーション、ロボットプロセスシミュレーションなどを含む、生産および処理エリアのシミュレーションです。組立工程シミュレーションを通じて組立工程を改善し、組立工程全体を最良の順序に到達させ、最短の組立サイクルを計算します。
デジタル工場の人員シミュレーションにより、指定された時間内に作業者がワークステーションに到着し、製品の処理、機器のメンテナンス、および部品の組み立てを完了することができます。 ;ロボットシミュレーション、ロボットの固定作業領域でのロボットパスの設計と検証、干渉があるかどうかの判断、複雑なモーションパスの簡素化、モーションサイクルの短縮。
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