移動堆高機的設備技術說明

　　1).工藝流程:卡車運輸物料——接料槽——上料皮帶機——轉載漏鬥——臂架皮帶機——料場;

　　2). 為了滿足環保要求,采用噴淋技術防塵. 在接料槽、轉載漏鬥及臂架落料點處均裝置噴淋系統,起到壓塵作用.水箱設置容量為6立方米,可根據實際情況進行調整;

　　3). 臂架皮帶機具備俯仰功能及回轉功能,定點堆放物料噸位約為4000噸，在對應4萬噸海輪時僅需要移機10次;

　　4).設備自帶行走功能，采用全驅動堆高機式行走方式,前後車輪可以同時旋轉也可以分開旋轉.使得裝料機能夠實現前進後退,左右平移,原地回轉等多自由度動作,可以在堆料過程中實現快速移機;

　　5). 司機室設置在設備的前方, 控制動作時視野開闊,設備上多處地方設置高清攝像頭,司機可以通過監視器即可掌握設備周圍的所有情況及設備工作情況;

　　6). 皮帶機驅動電機,行走電機均采用變頻電機. 可以根據實際裝載情況調節其運行速度;

　　7). 設備設置雙車道上卡車,減少了卡中古堆高機車的等待時間,極大地提高了工作效率;

　　8). 使用加料車型:60噸以下卡車、10噸以下裝載車;

　　9). 額定40噸卡車運行倒倉時間為60s ,一小時循環60次,設備有效工作效率為2400t/h;最大允許卡車超載到60噸,生產率瞬間峰值為3600t/h。

電動堆高機的液壓系統保養

　　電動堆高車以電動機為動力，蓄電池為能源的一種工業搬運車輛，是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆高、堆垛和短距離運輸作業的各種輪式搬運車輛。國際標准化組織ISO/TC110稱為工業車輛。

　　電動堆高機的液壓系統的維護不堆高機容忽視，那么維護的時候包括哪幾個方面呢：

　　1、經常檢查電動堆高車液壓系統的液壓油儲罐中的液位，液面應該在遊標尺上線位置的附近，液壓油不足的時候，應該及時補足油，並且盡量避免兩種不同牌號的液壓油混著用。

　　2、檢查堆高車吸油濾網是否有堵塞的情況，可在液壓泵啟動後，根據噪音來判斷。

　　3、清潔整個電動堆高車液壓系統外表面的灰塵塵土，並且同時重點檢查元件、接頭配合面等處有沒有泄露情況。

　　4、管接頭松動應該擰緊，但是不能擰的過緊，因為如果過緊的話，會引起變形，反而使得泄露增加。

　　5、要定期檢查電動堆高車液壓油中古堆高機的汙染情況。檢查的時候可以將玻璃管插入儲油罐底部取樣，滴在過濾紙上，如果呈現黃色環狀圖形，則表明液壓油輕度汙染，可以暫時不用換油;如果呈現深黑色點狀圖形，則表明液壓油中毒汙染，應該立即更滑液壓油。

　　6、運行後檢查儲油罐內液壓油是否有變白的情況。如果有的話，則說明其中含有大量氣泡，應該設法查明原因。

冷凍式幹燥機清理的必要性

　　冷凍式幹燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質覆蓋影響工作，下面我們來看看幹燥機久不清洗的危害：幹燥機室內機的蒸發器和室外冷凍乾燥機機的冷凝器蒙滿灰塵時，

　　就會影響冷氣和熱量的散發，從而導致幹燥機制冷或制熱效果減弱，費電費時;

　　當幹燥機開啟時，幹燥機內的細菌會被直接吹散到室內的空氣中，對人體造成直接傷害。

　　很多家庭在炎夏過www.shkyj.com去幹燥機停止使用後，都會忽視對幹燥機的清潔，於是幹燥機吸塵網上吸附著的大量灰塵、蟎蟲、花粉、虱子和黴菌就開始大肆繁衍。

　　到第二年再次使用幹燥機時，這些病菌、病毒、黴菌和灰塵就被幹燥機吹送出來，往往引發大規模的呼吸道感染和過敏性皮炎。

　　清洗辦法：因此，幹燥機一般在夏季冷凍乾燥機使用前或秋季使用後需進行一次清洗保養。

　　要徹底殺滅幹燥機中的病菌，最好請專業技工用幹燥機專用清洗液清洗一次。

　　冷凍式幹燥機維修提示：幹燥機的清洗直接影響到家人的健康，所謂的幹燥機病，發生的原因也和幹燥機的清洗有關.

圓形刀片的耐磨性和硬度成正比

　　1、硬度

　　通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然後摧毀了圓形刀片韌性,導致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質。圓刀塊硬度應該遠遠大於切削材料硬度,一般的熱處理淬火區間hrc55 - 64°。

　　2、耐磨性

　　刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀三菱刀片片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

　　3、耐熱性

　　熱量是由高速鋼在高溫環境下保持硬度,韌性,強度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質量、更大的紅色的硬度材料可以承受更高的切削速度。

　　4、穩定

　　穩定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩定性。

塑膠加工的操作方法

　　塑膠加工之成型 塑膠加工熱塑性塑膠常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑膠加工熱固性射出加工塑膠一般采用模壓、傳遞模塑。

　　塑膠加工之機械加工 借用金屬和木材等的塑膠加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑膠制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑膠的性能與金屬和木材不同，塑膠的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑膠進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑膠特點。此外，塑膠也可用激光截斷、打孔和焊接。

　　塑膠加工之接合 塑膠加工把工程塑膠塑膠件接合起來的方法有焊接和粘接。

　　塑膠加工之表面修飾 塑膠加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。