一：安裝和使用
儀器開箱後將冷凝管取出來消毒後插石英舟入橫式燒瓶的磨口上。蒸餾水的出口應面向前面。使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管上出水口上，前一端短橡皮管套在水位器出水口部。但應注意管路暢通。並不得高於出水口處的水平線。以免影響蒸餾瓶內的水位，現用橡皮管套在冷凝下部進水口，並與水源相連，自來水即主冷卻管，水位器到橫式燒瓶內，具水位高度由水位器控制，冷卻水的路線是自來法，進入二次冷卻管的下進水口，經由上出水口流入一次冷卻管的下進水口，由上出水口流入水位器，在初次蒸餾時，接通電源，一次蒸餾先行開始，蒸餾之水流入二次蒸餾瓶中，待水位達到應有高度後(約1小時)插上二次蒸餾電源插陶瓷頭，二次蒸餾開始蒸餾。出來的蒸餾水純度有進一步提高，每小時出水量為2000ml—2500ml左右，
石英 二：儀器的清洗
在蒸餾一段時間後，水垢就聚在橫式燒瓶內及加熱管表面上。這時必須要進行清洗，清洗的次數主要視自來水的硬度和使用時間來定，切斷電源如果儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，並且清洗時間要延長。
三：清洗步驟
1：切斷電源，關上自來水。
2：加入濃鹽酸楚100ml到橫式燒瓶內，與瓶內的水釋鹽酸，如積垢較多鹽酸可多加一些，數分鐘後由水位器放出，最後用自來水衝洗數次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前後搖動，使不易清洗的死角衝洗為止。
3：當再次蒸餾時，開始實行10分鐘內所蒸餾的水舍去不用。
四：注意事項
采用二次蒸餾置必須注意水位的控制，因冷卻水石英管的水不再經過水位器再直接排放掉，燒瓶水位只能依賴燒瓶及進行控制水位器來進行控制，在任何情況下，燒瓶內水不允許放完，因此燒瓶容積不宜小於是20升(即4小時以上的蒸餾量)，不然，在蒸餾時應經常加水，以免斷水造成儀器燒壞。
石英儀器大家都見過，其中石英坩堝石英是最有名的。石英坩堝先開啟循環水，看各冷卻水管冷卻水是否正常，每台主機設備的循環水壓力在0、2MPa左右，水壓不能過低或過高，水壓過低循環水的水量不夠，實驗室淨化設備冷卻不好，溫度過高可能燒損設備；石英深加工
1、陶瓷使用90微米鋼線切割硅片開創了線切領域的先河，每年可多創造利潤近千萬元；在業內率先實現了100微米鋼線切割多晶片技術；自產塗層石英坩堝使拉晶成品率提高了。
2、石英坩石英管堝是拉制單晶硅的消耗性器皿，每生產一爐單晶硅就用掉一只石英坩堝，因為單晶硅是生產大規模集成電路和太陽能電池的主要原料，所以石英舟對石英坩堝的要求十分苛刻，按照使用範圍不同，石英坩堝可分為：太陽能級硅單晶坩堝和集成電路級硅單坩堝。
3、水壓過高使主機設備的冷卻部位的水壓太大，會使冷卻部位爆開漏水；循環開啟十五分鐘後，方可進行下一操作；(門板冷卻水不要大，有水流既可，方水板，電極板，銅電極，立板冷卻水開一半既可，水冷套，真空泵和遮熱板水量要大)。
1、石英玻璃加工采用氧氣、氫氣混合能源陶瓷，因此氫氣瓶與氧氣瓶需隔離存放。氫氣瓶應儲石英存於陰涼處，避免陽光直接暴曬，嚴禁明火。
2、在更換氣瓶時需檢測氣壓表是否工作正常，同時檢查與閘閥連接處是否漏氣。
3、每季度需定期檢測通氣管道、氣閥、燈頭等設備零部件的安全情況(如：用肥皂水塗於壓力氣流表與鋼瓶螺紋連接處、高壓管連接處、針閥、開關等來檢測)。
4、在噴頭點火石英管前，必須先分別打開氫、氧氣控制閥，將管道中殘留的空氣排盡後方可點火(避免因氫氣管道中殘留的空氣，在點火時產生爆炸危險)。
5、操作者在完成工作或離開工作室時，必須熄滅火並關閉噴槍氣閥及鋼瓶氣閥。
石英舟6、保持消防通道和電源開關閘處通暢。
實效研究
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用(濫用)的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用於實現成本的降低。
考慮事項應該是以下這些易於測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片?
刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少?
相對於切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比?
磨損、破壞或未使用的切削刃各三菱刀片有多少數量?
刀片的差異
要確定的第一個事實是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中，共有638種不同的刀片來維持六台CNC車床的運轉。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存6,380個刀片。而所有這些僅僅是維持六台車床的運轉。下一個事實是每個刀片的切削刃數量相對較少。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。最佳組合切削刃數量(三角形刀片)和切削刃強度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認知。
刀具作為直接或間接安裝在機床上，用以完成工件加工任務的工具，我們必須考慮兩個適用性和一個協調性。即適用於所選用的機床，適用於所選用的工件，以及與加工任務相匹配。