堆高機的災害類型

　　堆高機之災害，依序集中於人員被堆高機撞擊、人員自堆高機上墜落或滾落、堆高機所造成之物件倒崩塌、堆高機翻覆及人員遭受堆高機夾壓 (被捲、被夾)五種災害類型。

　　(一)被撞：

　　包括因貨物堆積過高視野不良，行駛、倒車或迴轉速度過快，倒車或行駛時未使用警示裝置、方向燈、前照燈、後照燈或其他訊號，行走堆高機或騎車 勞工未注意堆高機之動向，工作環境如轉彎處、出入口、照明不足、噪音、下雨等因素， 造成勞工被堆高機撞擊。

　　(二)墜落或滾落：

　　主因為高處作業時未設置工作台，亦未使用安全帶等防護具，卻使用堆高機之貨叉、棧板或其他物體將勞工托高，使其從事高處作業，因重心不穩而墜落於地面。

　　(三)倒崩、塌：

　　包括物料搬運方法不適當、貨物堆積過高重心不穩、 行駛時將桅桿傾斜、協助搬運 人員站在搬運物旁用手穩定搬 運物等，致搬運物倒塌壓到旁 邊協助搬運人員或附近作業人 員;另有部分災害係因堆高機撞擊工作場所中附近堆積之物料，致物料倒塌掉落，傷及附近作業人員。

　　(四)翻覆：

　　堆高機行駛時，因倒車或 迴轉速度過快，或因中古堆高機上下坡、 地面不平、地面濕滑或鬆軟， 貨叉升舉過高或搬運物過重， 重心不穩，造成堆高機翻覆而 壓傷操作人員。

　　(五)被捲、被夾：

　　包括維修或保養時，被夾壓於堆高機之貨叉、桅桿或輪 胎間;另外有部分災害是因操作勞工要調整堆高機貨叉上之搬運物，未先將堆高機熄火或下車到堆高機前方調整，卻直接站在駕駛台前儀表板旁之車架處調整，當回駕駛座時，不慎誤觸桅桿操作桿，致桅桿後傾，造成頭部或胸部被夾於桅桿與頂棚間。

堆高机结构及特点

　　搬运设备(车辆)，用来以较安全的方式，举升及搬运负载。

　　堆高机主要分叁种：

　　1.手动液压堆高机(不附带任何动力装置，完全堆高机靠人力推拉升降，周转半径小，起升费力)，我厂同类产品：手动堆高车

　　2.半电动堆高机(用液压装置和电控部件及起升门架，人力推拉前后转向，电动升降，周转半径小，灵活方便)，我厂同类产品：半电动堆高车

　　3.全电动堆高机(自走电升，使用方便，快捷)

　　堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混中古堆高机合物的场所，进行装卸、堆码和搬运作业。

　　主要特点：

　　1、具有高度稳定性。

　　2、低噪音、无污染、故障率低。

　　3、门架前后移动，转弯半径小。

　　4、提升高度高，适合高层堆垛。

吸附乾燥機的特點

　　吸附式壓縮空氣乾燥利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到幹燥空氣。

　　1　嚴格按照ISO9001、GB標准、QS、壓力容器檢驗規范進行生產，確保產品安全、可靠運行。 苛求完美的設計，帶來產品長期、高效、穩定運行;利用優良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風量僅須處理量的6%。

　　2、SAIFUAIR的E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個基於高級微處理器的實時操作系統，它通過簡潔明了的用戶界面進行全面的控制和監視。用戶可在第一時間識別出幹燥機運行過程中的任何狀況，以保證用於敏感的應用場合。同時E-CTRL還配有冷凍乾燥機遠程控制端口、聯控端口，以滿足用戶的特殊需要。

　　3、吸附乾燥氣動閥及控制閥采用優質產品配件，同時配有特殊設計的加油系統及油回收系統，在提高使用壽命及穩定性的同時還符合賽弗爾提倡的環保理念。

　　4、吸附乾燥的閥門切換采用微電腦程序控制器控制，性能穩定，確保吸附塔切換時無斷氣現象，避免氣流對吸附劑的沖擊，使吸附劑具有更長的壽命。

　　5、吸附乾燥可接受多種特殊定制(處理量大於110Nm/min、特殊材質、-70℃露點溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等)。

如保區分優質與劣質模切刀片

　　1.刀峰經淬火處理的刀由於刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。當然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由於淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產商甚至用塗顏色的方法在刀峰塗上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

　　2.精度越高的模切刀質量越好，檔次越高。以奧地利Bohler(寶拿)模切刀為例，其精度達±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm，比如長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過三菱刀片到±0.007mm(B類、C類同樣)，這種做法方便於用戶。只要用戶指定購買同類刀，價格並未改變，而可得到精度工差很多時在±0.08mm，而普通補底紙也只有0.05mm厚，公差之大難於用補底紙來補。特別是對於精度要求極高的不幹膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。

　　3.不同硬底的品種選擇，有利於適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的刀，對於模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，對於圖案複雜的木模成型又很成問題。或者有時用戶勉強使用同一款刀於不同要求的模切生產上，未能達至最佳的效果，所以多品種選擇是優質品牌的特色。

塑膠加工中塑料熔體的剪切變稀

　　流體的粘度不隨剪切速率變化而變化，這種流體稱之為牛頓流體，如水、氣體、低分子化合物液體或溶液為典塑膠零件型的牛頓流體。

　　如果流體的粘度依賴於對其的剪切速率，這樣的流體為非牛頓流體，大部分塑料熔體表現為非牛頓流體的特性。

　　非牛頓流體也有多種，塑料在熔融狀態下表現出來的特性在坐標中，呈現的是一條切應力先迅速上升而後緩慢上升工程塑膠的曲線，並且不存在屈服應力，這就是塑料熔體剪切變稀的流動特性。即剪切速率的增加要比切應力的增加來得快。

　　與之相對應的是剪切變厚的現象。但是常見的塑料熔體都呈現的是剪切變稀，也就是隨著剪切速率的增加，熔體的粘度要降低，粘度降低有助於塑料熔體在模具型腔中的流動和填充。

　　注塑過程中塑料要通過料筒加熱，然後經過注塑機的噴嘴，進入模具的主流道，流道以及模具的澆口，最後進入型腔。熔體射出加工經過各個部分的剪切速率和粘度關系，塑料熔體在料筒中粘度較高，流動速度也小，到達澆口後，由於澆口的收縮作用，使得熔體流動速度增加，增大了剪切速率，降低了熔體的粘度，有利於熔體的充模。寬MWD樹脂比窄分布樹脂剪切變稀程度大。