常用的激光焊接方式有如下幾種：自熔焊接、複合焊接、激光釺焊、激光填絲焊、掃描式遠程焊。
一、自熔焊接：是指將高能量強度的激光束直接照射至材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內部熔化，繼而冷卻結晶形成焊縫。根據熱力學機理的不同，激光自熔焊又可分為激光熱傳導焊和激光深熔焊。熱導焊時材料只是熔化，焊接過程簡單平穩、雷射雕刻機熔深小;深熔焊時材料發生了熔化、氣化和等離子化等一系過程，並伴有小孔效應，過程複雜，具有較大深寬比，是工業應用的主要激光焊接方法。
二、複合焊接：是指將激光熱源和作為第二熱源的電弧複合起來作用在同一熔池上的焊接方法。激光電弧複合焊結合了激光和電弧的優勢，使其既具備一般電弧焊的高適應性特點，又具備激光焊接的大熔深、高速、低變形的特點。激光電弧複合焊中所添加的電弧主要有TIG電弧、雷射打標機等離子弧和GMA電弧(即熔化極氣體保護焊，包括MIG焊和MAG焊)。激光-GMA電弧複合焊是目前最受業界矚目，研究和應用最廣的一種。
三、激光釺焊：
激光釺焊的原理：雷射焊接機是激光器發出的激光束聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱熔化(母材未熔化)潤濕母材，填充接頭間隙，與母材結合，形成焊縫，實現良好的連接。
激光釺焊的特點：
1.激光釺焊焊接速度快，噪聲小。
2.可精確調節和控制熱輸入，熱影響區和變形小，可以焊接特殊結構。
3.可釺焊幾何形狀複雜的工件，熱輸入更低，鍍鋅層燒損更少。
4.焊縫成形美觀，質量穩定，焊後僅需簡單處理甚至無需後處理。
5.通過外光路系統可以使光束改變方向和傳播路徑，雷射切割機因而可以方便的與機器人連接構成柔性加工系統。
6.由於在激光填絲釺焊是被連接件的間隙被滲透，焊縫具有防腐蝕性。當采用適當的工藝參數，焊縫可不經處理進行油漆。
四、激光填絲焊：是指在焊縫中預先填入特定焊接材料後用激光照射熔化或在激光照射的同時填入焊接材料以形成焊接接頭的一種工藝方法。同激光非填絲焊相比激光填絲焊具有以下優點：(1)可以降低對工件坡口加工，裝配的精度要求，提高焊縫成形質量，擴大激光焊的適用范圍;(2)可以用較小的功率實現厚板焊接;(3)通過調節填絲成分，可以控制焊縫區域的組織性能。
五、掃描式遠程焊：遠程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進行長工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時間短、焊接速度快、效率高;工作距離長，不會與焊裝夾具幹涉;光學鏡片汙染少;可定制任意形狀焊縫以優化結構強度等。與電阻點焊相比，遠程激光焊接技術充分發揮了單側，非接觸式激光焊接帶來的技術和經濟優勢，並將其與高速掃描振鏡具有的優勢相結合，大大縮短了焊接時間，提高了總生產效率，可有效用於日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接，如汽車座椅、車身覆蓋件等常用到該工藝。