常用的激光焊接方式有哪些?

 

　　常用的激光焊接方式有如下幾種：自熔焊接、複合焊接、激光釺焊、激光填絲焊、掃描式遠程焊。

　　一、自熔焊接：是指將高能量強度的激光束直接照射至材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內部熔化，繼而冷卻結晶形成焊縫。根據熱力學機理的不同，激光自熔焊又可分為激光熱傳導焊和激光深熔焊。熱導焊時材料只是熔化，焊接過程簡單平穩、雷射雕刻機熔深小;深熔焊時材料發生了熔化、氣化和等離子化等一系過程，並伴有小孔效應，過程複雜，具有較大深寬比，是工業應用的主要激光焊接方法。

　　二、複合焊接：是指將激光熱源和作為第二熱源的電弧複合起來作用在同一熔池上的焊接方法。激光電弧複合焊結合了激光和電弧的優勢，使其既具備一般電弧焊的高適應性特點，又具備激光焊接的大熔深、高速、低變形的特點。激光電弧複合焊中所添加的電弧主要有TIG電弧、雷射打標機等離子弧和GMA電弧(即熔化極氣體保護焊，包括MIG焊和MAG焊)。激光-GMA電弧複合焊是目前最受業界矚目，研究和應用最廣的一種。

　　三、激光釺焊：

　　激光釺焊的原理：雷射焊接機是激光器發出的激光束聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱熔化(母材未熔化)潤濕母材，填充接頭間隙，與母材結合，形成焊縫，實現良好的連接。

　　激光釺焊的特點：

　　1.激光釺焊焊接速度快，噪聲小。

　　2.可精確調節和控制熱輸入，熱影響區和變形小，可以焊接特殊結構。

　　3.可釺焊幾何形狀複雜的工件，熱輸入更低，鍍鋅層燒損更少。

　　4.焊縫成形美觀，質量穩定，焊後僅需簡單處理甚至無需後處理。

　　5.通過外光路系統可以使光束改變方向和傳播路徑，雷射切割機因而可以方便的與機器人連接構成柔性加工系統。

　　6.由於在激光填絲釺焊是被連接件的間隙被滲透，焊縫具有防腐蝕性。當采用適當的工藝參數，焊縫可不經處理進行油漆。

　　四、激光填絲焊：是指在焊縫中預先填入特定焊接材料後用激光照射熔化或在激光照射的同時填入焊接材料以形成焊接接頭的一種工藝方法。同激光非填絲焊相比激光填絲焊具有以下優點：(1)可以降低對工件坡口加工，裝配的精度要求，提高焊縫成形質量，擴大激光焊的適用范圍;(2)可以用較小的功率實現厚板焊接;(3)通過調節填絲成分，可以控制焊縫區域的組織性能。

　　五、掃描式遠程焊：遠程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進行長工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時間短、焊接速度快、效率高;工作距離長，不會與焊裝夾具幹涉;光學鏡片汙染少;可定制任意形狀焊縫以優化結構強度等。與電阻點焊相比，遠程激光焊接技術充分發揮了單側，非接觸式激光焊接帶來的技術和經濟優勢，並將其與高速掃描振鏡具有的優勢相結合，大大縮短了焊接時間，提高了總生產效率，可有效用於日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接，如汽車座椅、車身覆蓋件等常用到該工藝。

半導體激光打標機調光快速入門

 

　　半導體激光打標機的調光步驟如下：

　　1、調整紅光指示的方向(主要調節紅光四維鏡架)，最終目標是，紅光開始處，及振鏡接收孔中心處都要處於紅光軸的中心，紅光軸與激光軸要在同一條軸線上;

　　2、紅光固定不動後，調整輸出鏡架使得反射的紅光也能回到紅光出光口處;

　　3、固定好輸出鏡架後，將模塊放入到光具座上，雷射雕刻機並使紅光從模塊的YAG棒中間穿過,並且要盡量保證YAG棒的二個端面的反射光回到紅光出射口處，如果做不到的話，就盡量使得二個點最為接近出光口;

　　4、固定好模塊後，雷射焊接機放入全反鏡架到光具座內，調整全反鏡架使得反射的紅光也能回到紅光出光口處.並固定全反鏡架;

　　5、開啟激光(Q開關不要通電的情況下)，將電流調到12A左右，雷射打標機使用倍頻片觀看，一般都有激光出來，適當的調少激光電流，調整一下全反鏡架，使得激光變得最大圓最亮的狀態;

　　6、固定好所有的可調整部分。

　　紫外激光器的分類：紫外激光器主要有三種。

　　第一種是固態、調Q Nd：YAG激光器;其中特殊的晶體被用來把紅外1064 nm波長的光轉變成紫外335 nm波長的光。光束形狀是高斯型，所以光斑是圓形的，雷射切割機能量從中心到邊緣逐漸下降。由於短波長和光束質量限制，光束可以聚焦的大小在10 μm量級。大體上，像全固化激光器一樣，紫外激光器對溫度變化是很敏感的，在冷啟動後，需要長達30分鍾來達到足夠的穩定性。因此，這些激光器通常有特殊的待機條件，這樣所有關鍵的元件保持在工作溫度。高重複頻率和小的聚焦光斑，開始應用在小尺寸、高質量的加工范圍。

　　第二種紫外激光器是氣體激光器，准分子激光器。該激光器的波長依賴於所使用的氣體混合物類型。產生的光束不是圓的而是矩形的，光束截面上強度大體上是一致的，在邊緣上忽然下降。可以使用掩膜技術來產生不同的幾何形狀的光斑。加工的細節可以小到幾個微米，而聚焦的光學期間和工件之間的距離可以大到50到100 mm。也可使用全息術來產生具體的光束能量圖樣。

　　第三種紫外激光器是金屬蒸汽激光器。雖然幾種其它金屬蒸汽也可以用，但是主要使用銅蒸汽。銅蒸汽激光器產生波長為511 nm和578 nm的輻射。此外，還利用混頻和倍頻來產生波長為255 nm，271 nm，289 nm的紫外輻射。光束分布是高斯分布，這使得該激光器很適用於和其他固態紫外激光器的一樣的適用范圍。

激光打標機的機型有哪幾種?

 

　　激光打標機按照激光器不同可分為：半導體泵浦激光打標機、燈泵浦YAG激光打標機、光纖激光打標機、CO2激光打標機。

　　半導體泵浦YAG激光打標機，雷射雕刻機一般使用波長為半導體激光二極管(側面或端面)泵浦Nd：YAG介質，使介質產生大量的反轉粒子在Q開關的作用下形成巨脈沖激光輸出。半導體泵浦激光打標機與燈泵浦YAG激光打標機相比有穩定性高、省電、熱效應較低等、電光轉換效率較高、壽命較長等優點，且較易通過采用變頻技術生成綠光、雷射切割機紫外等激光打標機，是目前市場的主流機型。

　　燈泵浦YAG激光打標機，是紅外光頻段波長為1064nm的固體激光器，一般采用氪燈作為泵浦源的Nd：YAG激光器。Nd(釹)是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁石榴石，雷射打標機作為產生激光的介質，泵浦源發出特定波長的入射光，促使工作物質發生粒子數反轉，通過能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大並整形聚焦後形成可使用的激光束。

　　光纖激光打標機，一般采用光纖激光器作為激光光源，整機壽命在10萬小時左右，相比其他類型激光打標機壽命更長、光束質量更好雷射焊接機，電光轉換效率在28%以上，相對於其他類型激光打標機2%-10%的轉換效率優勢很大，在節能環保等方面性能卓著，但由於目前我國光纖激光器技術尚未成熟，其價格相對較高。

　　CO2激光打標機，CO2激光器是遠紅外光頻段波長為10.6μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大後就形成對材料加工的激光束，適合皮革、塑料等非金屬材料的標刻。