機車鏈條應按要求定期進行調整，在調鍊條整過程中要求其保持良好的直線度和松緊度。所謂直線度便是保證大小齒盤與鏈條在同一直線上，只有這樣才能保證齒盤和鏈條不致磨損過快和在行駛中不致掉鏈子。對松緊度的要求一般是看鏈條松緊的程度進行調整，正確的調整應是用手上下拔動鏈條，使鏈條上下移動距離在15mm～20mm的範圍內為標准。過松或過緊都會加快鏈條和齒盤的磨損或損壞。
1、鏈條過松
機車鏈條調整過松的現像一般不多見，但如果行駛較長時間不做調整，鏈條會因磨損或變形而被拉長。有不少駕駛員因缺乏保養常識不能及時調整，便出現了掉鏈子的現像。不管新舊鏈條、齒盤，只要鏈條從齒盤上脫落過一次，按要求一般是不能復用的，因為在脫落過程中，鏈條會被齒盤頂彎變形，鏈條帶彎後，不管前後齒盤調整得如何准確，帶彎的鏈條不可避免的會咬齒盤，這樣不僅損壞鏈條，齒盤的壽命也會大大縮短。同時在掉鏈子的過程中，鏈條還可能被頂斷，行車中斷鏈子更是麻煩，有時會因離維修站較遠不能及時修復，誤時誤事。JH70類機車還會因斷鏈子將磁電機護蓋及定子盤觸發線圈固定架打碎，增加維修難度，造成不必要的經濟損失。
2、鏈條過緊
鏈條調整過緊比較常見。這其中大致有三種原因:
(1)不懂維修常識自己動手調整，誤把鏈條調緊。此屬概念摸糊，只知鏈條調整是保養的範疇，不知怎樣調整才是正確的標准。
(2)因齒盤鏈條磨損嚴重，但時間或經濟不允許，或異形車當地當時購不到同型號的齒盤，便將鏈條調緊後免強維持車輛行駛。
(3)更換鏈要齒盤時，誤將失園偏心的齒盤裝到機車上，致使鏈條忽緊忽松，檢查與調整時，巧遇松的一端，另一端則過緊。不管以上哪種原因致鏈條調整過緊，都會因此而大大降低鏈條和齒盤的使用壽命。當鏈條調整過緊時，因與齒盤的接觸壓力增大，鏈條易拉長，鏈節板易變形或拉斷，鏈條滾柱也會因此而破碎。除此之外，齒盤也會因此磨損而過早地使齒形變尖，嚴重時呈鋸齒狀。
另外，鏈條調整過緊，還會損壞副軸軸承及滾針(襯套)，後輪緩衝體軸承的壽命也會因此而大大縮短。這種情況的出現主要是因為鏈條拉緊後，會在副軸與後輪緩衝體之間形成一個較大的強制性的牽制力矩，在此力矩的影響下，軸承的工作特性被破壞，單面受力較大，易發熱破損。即使不破損，也會在較短的時間內造成間隙增大。軸承間隙增大後，副軸的工作直線性被破壞，滾針軸承也會很快因此而破損，此時故鏈條障會由鏈條齒盤轉移到發動機上……由此可見，正確適時地調整機車鏈條的松緊是非常重要的。
3、怎樣正確地調整機車鏈條呢?
(1)適時調整使機車鏈條的松緊度保持在15mm-20mm為宜，經常檢查緩衝體軸承並按時加注潤滑脂，因該軸承工作環境較惡劣，一旦失去潤滑，損壞的可能極大，軸承一旦損壞，會引起後齒盤傾斜，輕則使齒盤鏈條側面磨損，重則易使鏈條脫落。
(2)調整鏈條時除按車架鏈條調整刻度調好外，還應用眼觀察前後齒盤與鏈條是否在同一直線上，因為車架或後輪叉若受過損傷，變形後，再按其刻度調整鏈條會進入一個誤區，誤以為齒盤鏈條在同一直線上，其實直線性已被破壞，所以此項檢查非常重要(最好調整時取下鏈盒)，萬一發現問題應立刻校正，免除後患，確保萬無一失。
鏈條是機車上的主要部件之一，其質量的優劣直接鏈條影響機車的耐久性、舒適性和可靠性。
目前，機車鏈條鏈輪的生產廠家很多，質量參差不齊，選擇時要認准有質量信譽的生產廠家。另外，鏈條是否耐久與可靠，跟用戶的使用保養和安裝方法關系也很大。在這裡我們來談一下鏈條的安裝、保養與調整。
一、安裝
選擇鏈條和鏈輪時一定要注意兩者是否匹配，並保證鏈輪與輪胎(鏈輪座)的同心度，否則會導致鏈條一緊一松而使其早期磨損。
安裝時，把鏈輪放在無磨損的鏈輪座上，裝上鏈輪固定螺絲，要套上鎖緊墊片，不要把螺絲擰得太緊，連同輪胎裝上車後再裝鏈條，並稍微拉緊鏈條後慢慢地轉動後輪，觀察鏈條的松緊。如果鏈條一松一緊，說明鏈輪和輪胎(鏈輪座)不同心。調整時轉動後輪至鏈條最緊處，用木榔頭或橡膠榔頭輕輕地向前敲擊鏈輪，使鏈條松弛(不可用鐵榔頭，否則會損傷鏈條鏈輪)。轉動後輪觀察鏈條是否還一松一緊，反復幾次直至鏈條大致平穩後，擰緊鏈輪固定螺絲並鎖緊墊片，再檢查鏈條的松緊度。這樣，輪胎和鏈輪就基本同心了，車跑起來會很輕松。
二、保養
有條件最好用鏈條專用潤滑油保養。在實際生活中，我們經常看有用戶將發動機換下來的廢機油刷在鏈條上，以致輪胎、車架上也濺滿黑乎乎的機油，既影響美觀又會使鏈條粘上厚厚的灰塵。特別是雨雪天，粘上的沙粒使鏈條鏈輪早期磨損，壽命縮短。
正確的保養方法是：
用干淨的4T機油和液壓油或變壓器油按1：1或1：2的比例混合後，用干淨的刷子將配好的潤滑油均勻地滴在鏈條中間的滾子上，形成一層薄薄的油膜，對鏈條起到保護作用，使用一段時間後，待油膜快干鍊條時再滴一遍。原則是“油抹少點，次數多點”，並保持鏈條的松緊適度，這樣鏈條和鏈輪就會即干淨又耐用了。
水溶性切削液的現場維護管理及保養一般情況下由水溶性切削液供應商的技術服務人員和用戶的現場技術人員共同完成。通常可以通過檢測使用中切削液的濃度、PH值、防鏽性、切削液穩定性(靜置後浮油/浮皂量)、三菱刀片微生物含量(細菌、真菌、黴菌等)以水溶性切削液的電導率(或總硬度)來加以評定分析，保證切削液良好的使用效果。為了保證切削液在使用過程中發揮最佳的效果，基本維護顯得尤為重要。根據經驗，切削液使用過程中應注意以下幾點：
(1)定期檢測水溶性切削液的使用濃度和pH值。盡量使用濃度計((折光儀)來檢測，不要憑個人經驗。至少每周測量一次在用液濃度和pH值，給每台單機機床建立一份在用液檢測卡片。
(2)加工結束後，金屬切削油要求操作人員用水溶性切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。打開機床防護門，使機床加工區的潮濕空氣散去，防止機床產生鏽蝕。
(3)隨時清除浮油。浮油的清除可有效地延長水溶性切削液的使用周期。由於每台設備的狀況不一樣，在切削液使用過程中，經常伴隨切削液的回流，在切削液貯存箱表面形成一層厚薄不一的浮油。這層浮油會阻礙空氣中的氧氣進入使用液中，致使使用液中的厭氧菌迅速繁殖，嚴重時造成切削液腐敗發臭，因此對切削液的使用壽命會帶來很大的災難。如果是單機，建議每台設備配一只撇油器，及時地將廢油除淨。如果是集中供液，這是必備的輔助設備。
(4)所謂“流水不腐，戶樞不蠹”同樣適用於切削液使用過程中，讓切削液處於循環狀態中，可增加使用中切削液的氧氣含量工業用油，降低厭氧菌繁殖的可能性，進而提高切削液的使用壽命。因此建議，在“10、1”、“5、1”等長假期間盡可能的讓使用液處於循環狀態。
(5)視情況更換水溶性切削液。一般性能較好的切削液，如果設備齊全，服務到位，原則上1-2年更換一次切削液。更換切消液前8個小時，加入相應的清洗劑，將系統內的殘流物徹底清除，減少切削液中細菌的生長機會。
(6)廢切削液處理。廢切削液處理需要符合環保要求，送交有資質的專門機構處理。
水溶性切削液作為機械加工過程中的重要輔助介質，在機械加工企業的成本中只占據很小的一部分，但是切削液品種選擇是否正確、工業用油維護管理是否到位關乎企業產品質量是否過關、企業的生產能否正常進行，可以說對企業的影響舉足輕重，因此要求企業必須安排一定的人力、物力，與油品供應商一起保證切削液在現場的正常使用，為公司核心業務的發展提供強有力的後勤支持，為公司的正常生產保駕護航。
金屬加工切削液的放置方式是桶蓋端向上豎起側放。
金屬加工切削液最好的放置方式是側放：溫度對切削液有較大的影響，長期在室外曝曬，可使切削液中的油成分分離，因此存放在室內比較好，桶蓋端向上豎起。
目前面對人類環保意識的提高，三菱刀片市場對於切削液綠色環保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發方向。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，金屬切削油使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化.其特點是硬度大，但塑性較差。金屬拋光液，也讓加工件更完美。
添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”工業用油(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用於機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
隨著乾燥機的廣泛應用，不少人對乾燥機的各方面都有著非常濃厚的興趣，希望可以多了解一些關於乾燥機的知識。冷凍乾燥機在古代，我們常見的做常用的烘幹、幹燥方法就是，在太陽底下曬。在風口吹，這樣就能分出物體上的水分子，使物體幹燥。在以前我們會經常看到糧庫裏曬糧食，在夏天裏天氣越熱，越是要曬，因為只有這樣酷熱的溫度，糧食才能夠曬得比較幹，才能更好的儲藏。還有就是風幹，利用風吹，這樣也能把水份去掉，像海邊的海風把一個個魚曬成魚幹。
還有就是在火堆邊上烤，這一般就是，急需要物體變幹燥達到我們的需求，我們經常會在電視上看到古代的電視劇冷凍乾燥機，主人公正在路上行走，天氣多變突降大雨，來不及躲閃，淋了個落湯雞。衣服濕透了，為了不讓自己生病，就趕快找個地方生一堆火，把衣服烤幹。
然後穿上繼續趕路。我們還會看到在磚窯廠那一批批的土坯等著幹了，送進磚窯裏去燒磚。在北方冬天裏氣溫比較低，特別是晚上，一般都在零度以下，如果洗完衣物掛在房子外面，很快衣服就結冰了。冷凍乾燥機這樣在經過風一吹，運氣好的話，一個晚上也能凍幹。這些都是最原始的方法。
可這些都是最原始的幹燥方法，根本無法滿足人們日常生活的需求，在古老的年代是一直困擾人們的問題，特別是看著辛辛苦苦收到糧倉的糧食，在陰雨連綿的秋季。有多少人看著糧食慢慢的黴變，卻無能為力真是欲哭無淚。
有都少人被餓死的，誰也記不清楚冷凍乾燥機。還有木材在制作木模、木器前的幹燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煆燒前的幹燥可以防止成品龜裂。另外幹燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食幹燥到一定濕含量以下，以防黴變。
特別是隨著近代工業的發展，很多的行業對原料物體幹燥有了更多更大的需求，他們需要時在很短的時間內把原料烘幹冷凍乾燥機，然後送進機器設備中加工，變成成品，這樣能很快的收回成本，賺到利潤。由於自然幹燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化乾燥機越來越廣泛地得到應用。