鋰離子電池超聲波焊接

　　鋰離子電池極耳超聲裝焊接主要分單超音波金屬焊接點和多點焊接，另一項重要用途為自動極片焊機和自動卷繞機配套超聲波焊接。用於鋰離子電建極耳正負極單層銅•鋁箔與鎳片或銅片•鋁片焊接，銅箔為0。08mm左右，鋁箔為0。01 mm左右，鎳•鋁片為0。1mm左右。

　　1。單點焊接選擇20域40K焊機均可，自動巻線機裡選擇40k全波焊頭。

　　2。根據電池極片及材料的要求確定焊頭形狀。

　　3。焊頭及底砧紋路的設計豐常關鍵。做得不好的對紋路加工會采用線割或電蝕工藝制作，這兩種工藝存在一致性不好的缺陷。

　　超聲波焊接避免焊縫不均勻的產品設計原則

　　產品經過超音波焊接後，有時會出現焊縫不均勻的現像，就是有些地方焊縫大，有些地方焊縫小，導致產品很不美觀。如果超聲波設備是正常工作的，那麼就要從焊件本身的設計上來分析並解決這個問題。

　　原因一：超聲波焊線的設計問題

　　原因二：超聲焊件材質不同。經超聲焊接的兩焊件盡可能使用相同材料，如PA與PA，PS與PS。相對來講，半結晶塑料不易用超聲焊接。如果兩焊件材質不同，建議將超聲結構做成機械互鎖式。

　　原因三：超聲焊件過於潮濕或是零件內摻有玻纖或是其它阻燃劑等化超音波熔接機學成分，也會導致超聲焊接困難或是焊接不良。