超高分子聚乙烯板材的用途

 

　　用超高分子聚乙烯板材可以代替碳鋼、不鏽鋼、青銅等材料用於紡織、造紙、食品機械、運輸、醫療、煤礦、化工等部門。工程塑膠如紡織工業上技梭器、打梭棒、齒輪、聯結掃花杆、緩沖塊、偏心塊、杆軸套、擺動後果等耐沖擊磨損零件。

　　超高分子聚乙烯板材塑膠零件在造紙工業上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸杆、偏導輪、刮刀、過濾器等;運輸工業上做粉狀材料的料鬥、料倉、滑槽的襯裏。

　　超高分子聚乙烯板材是一種結晶性高的塑料，具有良好的化學穩定性，可以抵抗大部分酸、堿、有機溶液及熱水的侵蝕，電絕緣性好，塑膠加工易焊接。具有分子鏈長，耐磨性、抗應力開裂性更好。

　　耐磨襯板能否在濃鹽酸中使用

　　耐磨襯板具有超強的耐腐蝕特性，在堿液、酸液中都不會受腐蝕，，並且可在溫度(80℃的濃鹽酸中應用，那麼這種材料還有那些特性呢?

　　耐磨襯板在芳香料或鹵代料化合物中，極易溶脹，因此，塑膠射出應用時要特別注意。熱學性能;按ASTM(負荷4.6kg/cm2)方法的測定，熱變形溫度為85℃,在較小的負荷下，使用溫度可達90℃，由於超高分子量聚乙板材是一種韌性極好的材料，因而它的耐低溫性能也非常優異，在-269℃低溫下使用，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。超高的耐磨性;超高分子量聚乙板材最引人注目的一個性能是它具有超高的耐磨性，這一性能在許多工程應用中都是十分寶貴的。

PVC塑料制品中聚酯增塑劑的配方應用

 

　　聚酯增塑劑是極性高分子聚合物,與PVC有很好的相容性,加入PVC配方內,都能使PVC塑化時間有不同程度的提前,作為一種配方原料與助劑,常和DOP、環氧大豆油複配並用，塑膠加工由於聚酯增塑劑具有較強極性,與DOP在配方中親和性還和其他的液體增塑劑產品的特性有關,當聚酯增塑劑用於PVC制品中能起到了吸引和固定其他增塑劑不向PVC制品的表面遷移的作用,故聚酯增塑劑有永久增塑劑之稱,聚酯增塑劑可用於各類PVC制品中,特別是PVC高檔產品中的不可缺少的一種加工助劑。

　　聚酯增塑劑可用於PVC制品特別是作為PVC高檔制品助劑，塑膠射出廣泛應用於耐油電纜、煤氣管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高溫線材包覆層、水箱密封條、各種設備(包括冷凍設備、機動車輛)的墊片、嵌條;室內高級裝飾品;電氣膠帶;耐油耐汽油的特殊制品等。

　　在接觸食品方面包括包裝薄膜、飲料軟管、乳制品機械及瓶蓋墊片等。 聚酯增塑劑用於橡膠制品，能賦予橡膠以硫化耐熱性、耐油性、抗溶脹性和耐遷移性，能改善膠料加工工藝性能，如降低膠料的粘度，提高硫化的回彈性和伸長率，塑膠零件對膠料的拉伸強度和撕裂強度下降較小，常用於苯乙烯—丁二烯橡膠和丁腈橡膠制品中。

　　在EVA—VC接枝共聚樹脂中，聚酯增塑劑可作為硬質改性劑使用，用於PVC門、窗等異型材配方中，加量6~10份聚酯增塑劑作為助劑後，其制品的耐候性、沖擊性優良;聚酯增塑劑在軟PVC制品中，加量能達到20%~70%。用聚酯增塑劑生產出特種丁腈橡膠粉末，射出加工可用於PVC、ABS樹脂、酚醛樹脂等的改性劑，能增加材料韌性和改善冷沖擊性。聚酯增塑劑生產的丁腈粉末是制造耐油制品較理想的原材料，將聚酯增塑劑用於PVC改性劑，將生產的PVC改性劑用於硬質PVC配方內，能改善PVC樹脂的脆性，起到極好的增韌效果。

　　聚酯增塑劑用於PVC材料，工程塑膠具有優良的加工性能與耐擦傷性，特別適用於耐油、水的各種塑料制品。 聚酯型增塑劑在PVC使用過程中，必須使PVC樹脂與液體增塑劑(DOP)完全吸收後再加入高分子聚酯增塑劑，具體操作方法是在混煉機內的PVC完全吸收增塑劑呈幹粉狀時，再加入聚酯增塑劑。如果將PVC樹脂、DOP、聚酯增塑劑同時加入，則聚酯增塑劑在PVC之前會首先吸收DOP等到其他增塑劑，這樣會導致PVC塑化不完全，產品的加工性能和PVC制品的特性都會下降。

　　在配方中加入DOP的作用是與聚酯起到增塑的協同作用，提高PVC制品的性能，聚酯增塑劑能對產品的質量的改觀起到不可替代的作用。在配方中加入量在15份以上，聚酯增塑劑就能使制品的特性有較大的提高。