こんにちは。
頻出論点を確認。
自分の苦手なもののみ列挙しています。
1.見込生産と受注生産
受注生産の課題 ①コスト・納期見積もりの向上 ②生産リードタイムの短縮 ③受注の平準化
見込生産の課題 ①需要予測の制度向上(例:生産計画の立案期間の短縮) ②柔軟な生産体制の確立
2.レイアウト(運搬分析)
機能別レイアウト…多種少量生産①設備の稼働率を上げやすい ②熟練工の要請が必要である ③製品の移動経路が複雑になりやすい
製品別レイアウト…少種多量生産①作業が単純化、機械の専門化 ②加工順序の変更に対応しづらい ③機械が故障するとラインが停止
セル生産…①工程間のバラツキが最小化され、工程間の仕掛品が少なくなる。②同期化が進み、作業効率があがり、生産性が向上する。
3.製番管理のメリット
①製品、仕様、納期が分かるため、個々の顧客に対応しやすい ②設計変更に対応しやすい、顧客とやりとりがしやすい。
4.VEのコスト…製品の利用から廃棄まで考えたライフサイクルで検討
5.動作研究
時間研究…作業を要素作業または単位作業に分割する。目的は、作業の効率化と標準時間の設定
作業管理…作業方法の分析・改善により、標準作業と標準時間を設定して、標準を維持する一連の活動体系
IT用語
生産計画情報・部品構成情報・在庫情報・正味時間・余裕時間・段取替え作業時間
以上くらいかな。
H24年度に発注方式が出ているため、発注方式は省きました。
頻出論点を確認。
自分の苦手なもののみ列挙しています。
1.見込生産と受注生産
受注生産の課題 ①コスト・納期見積もりの向上 ②生産リードタイムの短縮 ③受注の平準化
見込生産の課題 ①需要予測の制度向上(例:生産計画の立案期間の短縮) ②柔軟な生産体制の確立
2.レイアウト(運搬分析)
機能別レイアウト…多種少量生産①設備の稼働率を上げやすい ②熟練工の要請が必要である ③製品の移動経路が複雑になりやすい
製品別レイアウト…少種多量生産①作業が単純化、機械の専門化 ②加工順序の変更に対応しづらい ③機械が故障するとラインが停止
セル生産…①工程間のバラツキが最小化され、工程間の仕掛品が少なくなる。②同期化が進み、作業効率があがり、生産性が向上する。
3.製番管理のメリット
①製品、仕様、納期が分かるため、個々の顧客に対応しやすい ②設計変更に対応しやすい、顧客とやりとりがしやすい。
4.VEのコスト…製品の利用から廃棄まで考えたライフサイクルで検討
5.動作研究
時間研究…作業を要素作業または単位作業に分割する。目的は、作業の効率化と標準時間の設定
作業管理…作業方法の分析・改善により、標準作業と標準時間を設定して、標準を維持する一連の活動体系
IT用語
生産計画情報・部品構成情報・在庫情報・正味時間・余裕時間・段取替え作業時間
以上くらいかな。
H24年度に発注方式が出ているため、発注方式は省きました。
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