一、超聲波熔接後，移位了怎麼辦？
超音波熔接機《解決方法》
1。降低熔接壓力。
2。底模加高，使其超過熔接線 2mm 以上。
3。使用超聲波傳導熔接。
4。超聲波上模(HRON)壓到產品才發振。
5。修改塑料產品，增強定位。
二、超聲波熔接後，產生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎麼辦?
《解決方法》
1。降低壓力。
2。減少延遲時間(提早發振))。
3。減少熔接時間。
4。引用介質覆蓋(如PE袋)。
5。超聲波焊頭表面處理(硬化或鍍鉻)。
6。機台段數降低或減少上模擴大比。
7。易震裂或斷之產品，治具宜制成緩衝，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8。易斷裂產品於直角處加超音波金屬焊接R角。
根據常用氣壓缸的結構形式，可將其分為四種類型：
儲氣桶活塞式
單活塞杆氣壓缸只有一端有活塞杆。如圖所示是一種單活塞氣壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現雙向運動，故稱為雙作用缸。
柱塞式
(1) 柱塞式氣壓缸是一種單作用式氣壓缸，靠氣氣壓缸壓力只能實現一個方向的運動，柱 塞回程要靠其它外力或柱氣壓壓床塞的自重；
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸，這樣缸套極易加工，故適於做 長行程氣壓缸；
(3)工作時柱塞總受壓，因而它必須 有足夠的剛度；
(4)柱塞重量往往較大，水平放置時 容易因自重而下垂，造成密封件和導向 單邊磨損，故其垂直使用更有利。
伸縮式
油壓壓床 伸縮式氣壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式氣壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現較長的行程，而縮回時長度較短，結構較為緊湊。此種氣壓缸常用於工程機械和農業機械上。
擺動式
擺動式氣壓缸是輸出扭矩並實現往復運動的執行元件，也稱擺動式氣壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉子連接在一起。根據進油方向， 葉片將帶動轉子作往復擺動。
金屬工件在表面滾壓加工後，表層得到強化極限強度和屈服點增油壓壓床大，工件的使用性能、抗疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經過滾壓後，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。
滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6。3氣壓缸提高到Ra2。4～Ra0。2。並且有較高的生產效率，有些工件可在數分或數秒鐘內完成。
滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現的關鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用於特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滾壓加工使用範氣壓壓床圍廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質量、生產效率，生產成本等方面來看，滾壓加工都是一項比較優越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
目前，按外力傳遞到滾壓儲氣桶工具的加工方法可分為機械式、滾壓式和彈簧式三類。按加工性質，可分為光精加工、強化加工兩類。
缸筒作為氣壓缸、礦用單體支柱、氣壓支架氣壓壓床、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0。4～0。8µm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工，由於表面層留有表面殘余壓應力，有助於表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
油缸是工程機械最主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體—氣壓缸—磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸油壓壓床體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機(幾儲氣桶萬——幾百萬)，滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓後，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3。2～6。3µm減小為Ra0。4～0。8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。
油缸經過滾壓後，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在氣壓行業特別重要。
1。型錄上規格表所表示之流體外，請勿使用規範以外之流體氣壓缸，以避免產品損壞及影響操作安全。
2。使用之空氣為壓縮空氣性空氣，具有膨脹性，不穩定之壓力會具有飛出，噴出或漏氣之現像，須注意。
3。氣壓缸可移動之範圍，人體可能觸及危險之部位，需用保護蓋作安全防範措施，以避免人體直接碰即發生之危險。
4。機氣壓壓床構的緊急停止裝置是必要的，當有異常現像時，除有保護裝置外，需給予異常停止裝置，以避免人體及設備之損壞。
5。氣壓缸作動及因機構油壓壓床設計上有搖擺等變化動作，須注意物品飛出擊手足被傷之危險，造成人體傷害及機械損壞等事項，所以設計上需要加以防範。
6。緊急停止後再啟動，需確認全部機構為安全定位，避免造成錯誤定位之干涉及撞擊，影響人體及設備之損壞儲氣桶，設計時對於異常停止後再啟動需有安全的防範對策。