撕碎機刀片使用-五大注意事項

　　撕碎機一般可用於撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。有時也要破碎特別硬的物料，如：尼龍、ABS、PC等高強度工程塑料所以對刀片的要求也比較高，本公司生產的撕碎機刀片是采用日本SKD11為材料，做到耐磨而且不崩刃。

　　撕碎機刀片在資源回收再利用行業已經被廣泛使用，但是一些關於撕碎機刀的使用事項不注意就會引起一些問題，容易導致刀片和機床損壞，

　　1.在撕碎機刀片運輸的過三菱刀片程中，一定要使用木箱包裝好，一面因為運輸造成磕碰損壞刀爪。

　　2.安裝之前一定要仔細檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口、掉齒情況一定要聯系廠家進行更換。還要注意刀片的角度，刀片都是偏性的一定要注意安裝的順序。

　　3.在安裝的時候，一定要小心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需要2-3個人協同安裝，一定不要讓刀爪發生碰撞一面造成損壞。

　　4.刀片在安裝完以後，要自己檢查撕碎機刀片和隔套之間的間距以及有無異物，一定要保證隔套的厚度要略微厚於刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

　　5.運行撕碎機的時候操作人員一定要做好防護工作，在多次進行正轉反轉以後機器運轉沒有問題的，可以放量進入機床工作腔裏進行試機。

切紙機刀片在使用過程中的注意事項

　　1、切刀的更換

　　由於采用高效率的平面包絡環面蝸杆減速器，其本身無自鎖性，主電機停止，裁切換刀選擇開關拔至換刀位置後，傳動已失去制動，保險裝置已失去保護，刀床在靜止狀態下有下滑的可能，可能嚴重危及安全，因此在該狀態時一定確認刀床停止可靠，並在刀片下加木墊時方可在下面操作。

　　切記：1、確認操作目的，不要錯按或誤動按鈕。

　　2、不要將手臂放於刀床和壓紙器下

　　裝切刀

　　首先確認主電機啟動按鈕處於停止狀態，並確認主電機皮帶輪處於靜止狀態，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀三菱刀片器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關置於右端換刀位置“”，按前所說方法轉動掛刀裝置，將刀片上升到最高位置，裝上刀片連接螺釘並擰緊，然後擰松換刀器上的2個手柄，拆下換刀器後，裝上其餘刀片連接螺釘並擰緊;

　　切刀的調整

　　每次裝上新刀片，或刃磨後的舊刀片均應手動調整刀床的高低位置，以調整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調整切刀時必須關閉主電機，待停止運轉後才能進行!

異形刀片耐磨性提高

　　1、足夠的強度和韌性異形刀片

　　要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，刀具材料就必須具有足夠的強度和韌性。

　　2、高的耐熱性(熱穩定性)

　　耐熱性是衡量刀具材料切三菱刀片削性能的主要標志。它是指刀具材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

　　刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即刀具材料應具有良好的化學穩定性。

　　3、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　刀具材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利於降低切削溫度。

　　刀具在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而刀具內部會產生裂紋而導致斷裂。刀具材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數R表示，R的定義是為： R=λσb(1-μ)/Eα 式中：λ——導熱系數;σb——抗拉強度;μ— —泊松比;E——彈三菱刀片性模量;α——熱膨脹系數。

　　4、導熱系數大，使熱量容易散走，降低刀具表面的溫度梯度;熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利於材料耐熱沖擊性能的提高。異形刀片 耐熱沖擊4 良好的工藝性能

　　為了便於刀具的制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。