問題一：超聲波模具架設不准確、受力不平均超音波熔接機。
解析：
在一般認為超聲波作業時，產品與模具表面只要接觸准確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看 法，超聲波既然是摩擦振，就會產生音波傳導的現像，我們如果單只觀察硬體(模治具)的穩合程度，而忽略了整合型態的超音波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤 判的後果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。 這時候超聲波模具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質超音波金屬焊接的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量，每一點都有其誤差值，並非整個面發 出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度 的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波熔接 機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
問題二：超聲波熔接條件配合不當。
解析：
超聲波作業的條件是指機台的輸出功率(段數)、壓力(動態壓 力與靜態壓力)熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設定。 我們依超聲波導熔線為例來說明。在我們實施超聲波熔接時，如 果壓力太大，氣缸下降緩衝太快，易把超聲波導熔線壓平，雖然 看似產品已經密合，但因導熔線，已經受擠壓而下陷，失去了導 熔效果，形成塑膠面與面的強迫熔接，而非三角形點的導引熔接，所以產生假像的熔接。
鏈條是常見的一種傳動裝置，鏈條的工作原理是通過雙曲鍊條線弧的鏈子來減小和鏈輪之間的摩擦力，降低動力傳導過程中的能量損失，而獲得較高的傳動效率。鏈傳動的應用主要集中於一些動力較大但是運行速度較慢的情況，這樣鏈傳動能獲得更明顯的優越性。
鏈條傳動所使用的鏈條種類豐富、產品齊全，包括傳動用齒形鏈、無級變速鏈、長節距輸送鏈、短節距滾子鏈、雙節距滾子輸送鏈、倍速輸送鏈、傳動用套筒鏈、重載傳動用彎板滾子鏈、傳動用雙節距滾子鏈、短節距滾子輸送鏈、板式鏈等。
起重鏈條在安裝方面都應該注意什麼?
首先，保持兩個軸保持平衡、兩個輪在同一平面。
其次，檢查鏈輪與軸是否連接可靠，鏈條不允許過分張緊。
再次，使鏈條與鏈罩之間保持一定的間鏈條隙，且不可將新鏈條與磨損嚴重的鏈輪配套使用。
再其次，將鏈條環連接可靠，卡簧開口端與動轉方向相反。
正確的安裝起重鏈條才能保證正確的使用起重鏈條，所以客戶朋友們要注意以上事項。
鏈條安裝的正確與否直接影響到鏈條傳動的質量和鏈條使用鏈條壽命，因此鍊條對鏈條的正確安裝有以下幾個要求：
1、兩軸平行，兩輪共面。
2、鏈輪與軸的連接可靠。
3、不允許過分張緊。
4、鏈條與鏈罩應保持一定間隙。
5、不得將新鏈條與已嚴重磨損的或不合格的鏈輪配套安裝使用。
6、鏈條環接可靠，卡簧開口端與動轉方向相反。
正確安裝鏈條才能保證生產正常進進行。
鏈條磨損失效導致輸送機鏈條發生故障
磨損出現的失效是常見的也是很明顯的一種表現形式。出現這一故障的原因有很多，主要的原因是鏈條材質較差和工人的操作不當。鏈條整體容易出現磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個部位出現磨損主要是由於局部潤滑不足，因此為了避免這一現像發生，操作人員應注意經常檢查潤滑效果，及時添加潤滑油，檢查潤滑油裡是否有磨料或者改變潤滑方式。鏈輪出現輕微磨損後，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環境惡劣或者潤滑密封不良，就會引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發生磨損，鏈節變長，工作時容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。
鋰離子電池極耳超聲裝焊接主要分單超音波金屬焊接點和多點焊接，另一項重要用途為自動極片焊機和自動卷繞機配套超聲波焊接。用於鋰離子電建極耳正負極單層銅•鋁箔與鎳片或銅片•鋁片焊接，銅箔為0。08mm左右，鋁箔為0。01 mm左右，鎳•鋁片為0。1mm左右。
1。單點焊接選擇20域40K焊機均可，自動巻線機裡選擇40k全波焊頭。
2。根據電池極片及材料的要求確定焊頭形狀。
3。焊頭及底砧紋路的設計豐常關鍵。做得不好的對紋路加工會采用線割或電蝕工藝制作，這兩種工藝存在一致性不好的缺陷。
超聲波焊接避免焊縫不均勻的產品設計原則
產品經過超音波焊接後，有時會出現焊縫不均勻的現像，就是有些地方焊縫大，有些地方焊縫小，導致產品很不美觀。如果超聲波設備是正常工作的，那麼就要從焊件本身的設計上來分析並解決這個問題。
原因一：超聲波焊線的設計問題
原因二：超聲焊件材質不同。經超聲焊接的兩焊件盡可能使用相同材料，如PA與PA，PS與PS。相對來講，半結晶塑料不易用超聲焊接。如果兩焊件材質不同，建議將超聲結構做成機械互鎖式。
原因三：超聲焊件過於潮濕或是零件內摻有玻纖或是其它阻燃劑等化超音波熔接機學成分，也會導致超聲焊接困難或是焊接不良。
功能程序測試法是將超聲波電路系統用編程法超音波熔接機編成一個功能試驗程序，並存儲在相應的物質上。在故障診斷時運行這個程序，可快速判定故障發生的可能起因。功能程序測試法常應用於以下場合：
1、超聲波加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是由於超聲波電路系統故障引起的。
2、超聲波電路系統出現隨機性故障。一時難以區別是外來干擾，還是系統穩定性差時。
3、閑置時間較長的超聲波熔接機投入使用前或對超聲波熔接機進行定期檢修時。
超聲波熔接機接口狀態檢查法
現代超聲波熔接多將PLC集成於其中，而超聲波與PLC之間則以一系列接口信超音波金屬焊接號形式相互通訊聯接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的，這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本超聲波熔接機接口信號，又要熟悉PLC編程器的應用。
超聲波熔接機的c超聲波信號與報警指示檢查法
1、超聲波熔接機硬件報警指示這是指包括伺服系統、數控系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示燈狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。
2、超聲波軟件報警指示如上所述的系統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。