不幹膠標簽印刷常見的異常分析

 

　　1：不幹膠標簽材料背面蹭髒

　　印在不幹膠品取紙標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭髒。要防止背面蹭髒，精美月曆訂製一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的幹燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭髒現象均有抑制作用。

　　2：油墨的透印

　　油墨的透印是指在不幹膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，彩色日曆製品適當的降低印刷壓力。

　　3：印刷時油墨的飛墨

　　油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫飛墨，也叫油墨的霧散，是不幹膠標簽在高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩飛墨現象，2018年三角桌曆可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

　　4：靜電

　　印刷過程中，不幹膠標簽不易分離、收紙台上紙收不齊、或輸紙台上紙張歪斜而套印不准等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機周圍的空氣離子化，從而將紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的後上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利於靜電的消除。

不幹膠標簽印刷使用油墨需要注意哪些

 

　　1：在使用的時候，最好能夠在底色套印時，采用逐漸增加油墨粘度和逐漸提高油墨PH的方法來幫助油墨幹燥，年終贈品日曆訂購也防止後印的油墨使得已經幹燥的底色墨變渾;

　　2：在不幹膠標簽印刷時，彩色日曆製品墨鬥要保持一定的墨量，以此來實現正常輸墨印刷，這樣就必然會存在一定的剩餘墨量，而餘墨也不要繼續使用，這樣很可能會造成浪費，增加其生產成本;

　　3：由於水性油墨是液體性質，與膠印、凸印油墨相比，其最容易出現分層或沉澱現象，所以在使用或取樣時，應將油墨充分攪拌均勻後再投入使用，2018年三角桌曆以確保印刷色彩質量的穩定;

　　4：油墨的粘度一定要根據印刷速度來進行確定，要知道油墨具有觸變性的特點，使用時要根據印版的面積和印刷時的速度來確定其使用粘度;

　　5：使用舊的油墨時，最好要用80目以上的濾網將雜質過濾掉後再使用，以防止不幹膠商標印刷質量故障的發生。

條形碼印刷的一些工藝要求

 

　　1.油墨的要求

　　油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，橫式日曆採購但由於印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導致偏色情況發生。所以，應准確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用於印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由於條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值後，密度隨即達到飽和狀態。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨1.8～2.0;青色油墨1.45～1.70;品紅油墨1.25～1.50;黃色油墨0.90～1.05;其他專色油墨0.8以上。由於印刷工藝上的差異，精美年曆訂購印品墨層的厚度也不同，一般膠印為2～4μm;凸印為8μm;柔印為10μm;凹印為12μm;絲印為30μm。

　　2.對承印物的要求。

　　由於條碼識讀時，其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當反射光超過15°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當於黑色效應。所以，傳統直式日曆為滿足條碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以，紙的白質、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力後尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。

　　3.印刷質量的要求。

　　條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條碼應整齊清晰，條符應無明顯殘缺，空白處無起髒墨跡。為保證條碼的正確識讀，條碼上的疵點和汙點的最大直徑應小於或等於最窄線條碼標准寬度的0.4倍。印刷後的條碼中的線條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射率應盡量大，而線條的反射率應盡量小，PCS值(色差對比度)越大，訂購工商日誌筆記簿手冊條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。

　　4.印刷位置的要求。

　　條碼符號位置的確定應以符合不變形、易於識讀和制版為原則。即要求設置於商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面。考慮到印刷的工藝特點，拼版時應使條碼方向與印刷方向相對應，使印刷變形只能表現在條碼縱向位置，以不影響准確的識讀。由於包裝方式、特點差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側;罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側下方，但條碼符號表面曲度不可超過30°;桶形包裝條碼最好印在桶的側面，若側面不能印時，則可將條碼印在蓋子上，但蓋子深度不可超過13mm;袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央;書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，且條線的方向與書脊成平行狀。 綜上所述，條形碼作為一種數據輸入技術和自動識別技術，廣泛用於商品包裝上，它在商品的生產、銷售、貯存和檢查、溝通信息方面發揮著重要的作用。所以，正確了解和認識條碼的知識並印好條碼是包裝印刷的重要一環。

條形碼的印刷方式及應其注意的問題

 

　　條形碼的印刷方式有兩種，一是采用印刷設備進行批量印刷複制，屬於商業性的條碼標簽生產，這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷。二是由計算機控制，傳統直式日曆適時進行打印條碼標簽和條碼文件。前者適用於數量多、規格固定、內容相同的條碼，與外包裝圖文同時設計和印刷。後者可通過計算機控制，實現按要求即時打印，靈活性較強。條碼打印設備有噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉印打印機、擊打式點陣打印機和激光打印機。

　　為確保印刷後的條碼符合規格要求，應根據印刷工藝和承印物特點，考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝，在制版時可考慮適當減少線寬，訂購工商日誌筆記簿手冊以彌補印刷中擴大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料，要考慮好薄膜收縮後條碼所處的位置，預先算好縱、橫向的收縮倍數，以便在制版時進行調整。

　　為便於使用時的正常識讀，應注意條形碼的顏色搭配。條形碼的識讀系統，設置掃描器光源一般為波長630～700nm的紅光光源，精美年曆訂購故應考慮墨色的紅光效應。掃描器的入射光照射在不同材料和顏色的條碼表面，所起到的反射效果也不同。黑墨對於紅光可完全吸收，印品對入射光的反射率一般在3%以下，所以，大多數條形碼都設計用黑墨印刷。而白墨對於紅光則是完全反射，其印品對入射光的反射率接近於100%，所以，它是最理想的空白用色。

　　基於上述原因，印品上的條形碼多數印在白紙上。但有些包裝產品，從裝飾效果出發，也有選擇其它顏色搭配，這樣應注意根據顏色的性質進行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等，對紅光反射率較低。合理設計條形碼印刷顏色，應充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然後印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便於識讀使用。

數字化印刷與絲網印刷

 

　　數字化印刷技術使印刷制版、印刷工藝發生了革命性的變革，它奪去了一部分網印市場，但數字化印刷不可能代替絲網印刷，因為絲網印刷的承印材料非常廣泛，有“萬能印刷”之稱，尤其是在電子行業中具有其他印刷不能替代的優勢。

　　目前，絲網印刷已是非常通用的印刷工藝。它是可以在各種形狀和材料上印刷的方法，精美月曆訂製由於應用非常廣泛所以它在全球范圍內得以發展。由於絲網印刷承印材料及廣泛性和印刷機械、油墨及其他耗材的快速研制和開發，使絲網印刷在與平印、凹印、凸印(柔印)競爭中發揮了優勢。

　　數字化印刷是無壓力印刷，它不能複制所有的絲網印刷的產品，也不能滿足所有用戶的需要，數字化印刷將會促進絲網印刷的發展是毫無疑問的。總起來看，彩色日曆製品在以下幾個方面表現尤為明顯：

　　直接數字化成像與絲網版制作

　　盡管感光聚合物乳劑絲網版采用投影曝光已成為目前應用的一項新技術，但一項更新的網印制版技術——直接數字化成像會給絲網制版帶來重大突破。

　　直接數字化成像即利用現有的精密計算機技術，2018年三角桌曆控制噴蠟系統，用調制的掃描頭掃描絲網版。

　　原稿的直接掃描、計算機輔助設計或者已存儲在磁盤上的信息都可利用計算機輸入。與投影方法不同，模版是全尺寸掃描，網點數量不減少，清晰度取決於激光束聚焦。激光束直徑可大可小，一般為20μ即可，用一個5μ網點大小的光點便能制出印刷120μ線條的絲網印版。

　　傳統彩色絲網印刷的分色網版制作，離不開菲林(即感光底版)，尤其是遇到超大型網印時，無非是采用菲林拼版，放大菲林或投曬網版。無論是哪一種，都必須以生成高精度、高線數的菲林膠片為前提。拼接菲林，不僅費用昂貴，而且難以保證不露拼接痕跡。放大菲林及投曬網版，由於受像距、鏡頭球面等客觀因素的制約，給實際制作帶來很多麻煩，使網版質量難以控制。通利絲網制作技術發展有限公司在原有電腦分色制版系統的基礎上，引進了瑞士LuscherJetScreen網版打印機，把圖像直接打繪於已塗感光膠的網版上，組合成一套功能完善的彩色網印分色模版制作系統。該系統使絲印分色網版的制作，變得如同電腦噴繪一樣容易操作。該系統在網版制作過程中，無需菲林片，省時省錢;無需真空吸附曬版，省設備;消除因玻璃劃痕或塵埃而形成的沙孔，並可完全避免由於網點與紗線撞網而產生的龜紋，其打印分辨率可達630dpi，網版分辨精度(重複精度)0.02mm。

　　Jetscreen無底版制版系統將使彩色絲印的網版制作工藝進入一個新的時代，使過去難以達到的大幅面網版的設計制作迎刃而解。最新款捷徑噴蠟z印機可打噴3×8(米)的圖案。

　　工藝流程：該系統可隨意以各種手段，讀入客戶帶來或自己設計所需圖案;或當完成制版後，可以用其中任何一種媒體，儲存圖像資料。加網時黃、品、青、黑各色的加網角度不同，網屏線數、絲網目數也不同，計算機內均有配比儲存，如22.5°、85.5°、112.5°。

　　關於計算機到絲網版的圖像轉移時間，如果使用65線/英寸的棱形點網屏，分辨率為633 × 633dpi，印刷面積為1平方米，轉移時間為20分鍾。對於較低線數的階調印刷品，例如網屏線數為38線/英寸或50線/英寸，分辨率降低，圖像的轉換時間要快得多，1平方米印刷面積只需15分鍾。分辨率稍微降低不會影響圖像質量，因為觀看距離至少要1米以上。一般說來，數字式印刷的分辨率都不高於600dpi。

　　成像速度是針對1000mm × 1000mm(即1平方米)的印刷面積而言，如果印刷面積為1230mm × 820mm，雖然是長方形，但實際面積仍然是1平方米，所以成像速度不變。人像部分的成像速度高於風景部分，因為噴頭上下移動的速度比橫向速度快得多。