橡膠制品的硫化後處理

　　1。橡膠制品手工修整

　　手工修邊是一種古老的修邊方法，O型環它包括手工用衝頭衝切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產品的質量和速度也會因人而異，要求修整

　　後制品的幾何尺寸必須符合產品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必g清楚修整部位和技術要求，掌握正確的修整方法和正確使用工具。

　　2。橡膠制品機械修橡膠製品整

　　機械修整是指使用各種專用機器和相應的工藝方法對橡膠模具制品進行修邊&5過程。它是目前較先進的修整方法。

　　(1)機械衝切修邊借助壓力機械和衝模、衝刀，去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在衝模或衝刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。對於含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法衝擊切邊，這樣，可減少由於制品彈性較大造成刀切後邊部不齊、側面凹陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法衝切。另外，衝切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下衝切，要求設備的衝切壓力較高，防水密封圈衝切的質量較好；熱切指在較高的溫度-f，衝切時應防止高溫接觸制品的時間過長，影響產品質量。

　　(2)機械切削修邊適用於外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。一舷切矽橡膠墊圈削機械都是專用機器，不同制品使用不同的切刀。例如，輪胎硫化後表面氣眼和排氣橡膠迫緊零件線部位有長度不一的膠條，必須在輪胎旋轉條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。

　　(3) 機械磨削修邊對於帶有內孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙^有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果。