1、足夠的強度和韌性異形刀片
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，刀具材料就必須具有足夠的強度和韌性。
2、高的耐熱性(熱穩定性)
耐熱性是衡量刀具材料切三菱刀片削性能的主要標志。它是指刀具材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。
刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即刀具材料應具有良好的化學穩定性。
3、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
刀具材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利於降低切削溫度。
刀具在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而刀具內部會產生裂紋而導致斷裂。刀具材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數R表示，R的定義是為： R=λσb(1-μ)/Eα 式中：λ——導熱系數;σb——抗拉強度;μ— —泊松比;E——彈三菱刀片性模量;α——熱膨脹系數。
4、導熱系數大，使熱量容易散走，降低刀具表面的溫度梯度;熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利於材料耐熱沖擊性能的提高。異形刀片 耐熱沖擊4 良好的工藝性能
為了便於刀具的制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。