就目前來說電子組裝行業是現今最時尚的一種技術。SMTIntersil電子零件代理商貼片機已經成Samsung電子零件代理商為必不可少的設備，。SMT在生產中工廠老板最為關注的事無非是在生產時能有效的降低控制生產成本，以及提高一定的生產效率，而這兩個方面都與貼片機拋料有著很大的關系。
大致概括下，貼片機中的拋料指的是貼片機在生產時MICRON電子零件代理商接到物料不貼而把物料拋到拋料盒或者其他地方，或者是說貼片機沒有吸到物料就執行拋料這一命令。這樣的情況下會造成拋料的損失，致使生產時間周期變長，不僅大大降低了生產的效率成本上也加大了不少。由此可見貼片機的拋料是能夠直接影響生產的效率與成本的。
那麼有關於貼片機拋料的原因有哪些，我們又可以怎麼去解決呢：
一、 首先我們可以認為是識別系統出現問題，由於感應不佳，當視覺或者鐳射鏡頭出現污垢時，會直接影響系統的識別。識別光源的選擇不正確或者強度不夠可能為識別系統已經損壞。ADI電子零件分銷商解決方法：要保證鏡頭保證視覺在一個足夠干淨的狀態下工作，識別光源的調整為較為適當的水平，當識別系統已經損害請及時更換。
二、 查看是否為吸嘴變形或者堵塞所致，在吸嘴變形氣壓不夠漏氣的情況下會造成吸不到以及吸料不准確等，識別系統不能通過而拋料。解決辦法：定時清潔吸嘴或檢查更換有損吸嘴。
三、 供料器位置是否變形，會直接導致供料器進料不足。當取料位置不在料的中心部位時，取料的高度不准確從而造成偏位，取料不正。解決方法：適當調整取料位置，調整好供料器，定期清理供料台，換掉已經老化的部件或者供料器。
XILINX電子零件分銷商 四、 是否為程序編程中的某些元件參數設置錯誤，可拿到實際物料的尺寸參數亮度來TI電子零件分銷商參考，以免造成系統識別不通過造成物料廢棄。解決方法：查找做精准的元件參數設置系統值修改零元件的參數。
以上四點詳細的為讀者介紹了貼片機出現拋料時的相關原因以及基本的解決方法，當貼片機出現拋料現像時，還需要先咨詢專業技術人員，通過各方面的觀察分析等找到問題去加以解決，這樣才能在不占用設備生產時間的同時還能加大生產效率，降低成本。在生產中解決了綜上所述的一些問題，基本上可以說對於提高效率也該有很大幫助的。