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選購水基型金屬清洗劑標准及要注意哪些?

2020-02-14 11:23:49 | 機械設備

 

  選購水基型金屬清洗劑標准及要注意哪些?金屬清洗劑在工業生產中應用十分廣泛,常用於金屬加工前後的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝,那麼,我們應該如何來選擇好的水基型金屬清洗劑呢?面對市場上這麼多的金屬清洗劑該如何抉擇呢?接下來就給大家進行分析:

  首先、合格的水基型金屬清洗劑應該滿足以下標准:

  通常來說,工業用油由於要滿足金屬加工工作對金屬零部件清潔技術的需求,所以金屬清洗劑大多是采用水基型的,那麼作為水基型清洗劑就應該滿足以下幾個條件。

  (1)有高效的潮濕功能及較強的去汙能力,對工業塵垢具有良好的乳化、增溶作用,使清洗後的金屬工件外表光亮,緩減二次汙染的速度。

  (2)對金屬表民無腐蝕性,不影響金屬零件之後的工藝操作。

  (3)具有一定的防鏽能力。在清洗後,可以使金屬零部件在短時間內無需做防鏽處理。

  (4)較好的技術功能。三菱刀片能夠配合超聲波清洗機進行清洗,可以稀釋一定的比例,能夠在較低溫度情況下進行清洗。

  (5)無汙染。對工人安康烏海,三廢處理便利簡單,降低對環境的汙染。

  第二、選購水基型金屬清洗劑注意哪些?

  1、在選擇金屬清洗劑的時候,首先要注意的是它的表面活性劑的含量,一般的洗滌劑它的主要含量就是表面活性劑。所以,表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑,它的清洗能力會好一點,對於金屬表面的油汙能夠快速的去除。

  2、其次,是看金屬清洗劑中其它輔劑的含量,螺旋絲攻輔劑主要是一些鹽類物質添加劑,多了對金屬清洗劑反而有影響,我們應該挑選添加劑較少的金屬清洗劑,有助於清洗的效果。

  3、如果在挑選的金屬清洗劑中含有緩蝕劑,那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油汙的同時在物體表面形成一層保護膜,有效的防止物體生鏽,形成良好的保護作用,對工件來說是非常有幫助的。

  4、在選擇金屬清洗劑的時候應該要有消泡劑成分,NACHI鑽頭這種消泡劑能增強物體的外觀質量。有時候,我們對金屬除汙了可能會把金屬表面本來具有的物質一起洗掉,有了消泡劑就不會產生這種情況。你會選擇金屬清洗劑了嗎?相信在看了上述的講解之後,你一定能選擇一款使用效果好的金屬清洗劑的。

  第三、水基型金屬清洗劑優點

  1、去汙除油蠟清洗能力強,對清洗工件無損傷,不腐蝕。

  2、無閃點不燃不爆,使用安全;無磷環保廢液中和後一般可直接排放不汙染環境。

  3、無毒無害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、金屬切削油氟裏昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等。

  4、清洗綜合成本低、節約能源、經濟效益高。

  選購水基型金屬清洗劑標准及要注意哪些就分享到這裏,水基金屬清洗劑是借助於含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對金屬表面油汙、油脂、蠟垢的清洗,在工業生產中應用十分廣泛。


工業清洗劑的行業應用及適用范圍有哪些?

2020-02-14 11:23:25 | 機械設備

 

  工業清洗劑運用越來越廣泛,在工業上使廣泛用的一種清洗劑,主要用來除油汙,除鏽、除垢等各種用途,目前在五金制造加工業、機械行業、表面處理行業、電子工業、金屬加工等等領域中,接下來給大家具體詳細講下工業清洗劑都適用於哪些行業:

  第一、環保型工業清洗劑適用行業:

  1、機械行業:防鏽油脂的去除;量具的清洗;工業用油機械零部件的除油除鏽;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。

  2、表面處理行業:電鍍前的除油除鏽;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。

  3、儀器儀表行業:精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

  4、電子行業:印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

  5、醫院行業:醫院器械的清洗、消毒、三菱刀片殺菌、實驗器皿的清洗等。

  6、半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。

  7、鍾表首、飾行業:清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

  8、化學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。

  9、光學行業:光學器件的除油、除汗、清灰等。

  10、紡織印染行業:清洗紡織錠子、噴絲板等。

  11、石油化工行業:螺旋絲攻金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

  第二、環保工業清洗劑的主要應用行業及適用范圍

  1、鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴塗加工的表面除油前處理

  2、精密零件、光學鏡片、液晶玻璃、黃金鑽戒等高端產品的油汙清洗

  3、適合滾鍍、掛鍍、連續鍍、浸泡、噴淋等

  4、高速路、收費站、停車場、市區道路等油汙路面的清洗

  5、機動車、輪船、工廠設備維修、鐵路機車維修等油汙的清洗

  6、油田開采、石油泄漏等導致的土壤汙染降解


有油汙的軸承該如何清洗

2020-02-14 11:22:56 | 機械設備

 

  一、熱油清洗法。由於使用日久,軟幹油或防鏽膏硬化的軸承,應浸在100—200℃的熱機油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷幹淨軸承上的油汙。軟幹油或防鏽膏被加熱到 100—200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。工業用油有時只要將軸承在油內多次搖晃。油汙也會從縫隙中流走。

  在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出後再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。

  在熱油清洗時,油的溫度不應超過20℃。若用明火直接加溫時,應注意防止將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

  二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鍾三菱刀片,一手捏住內環,另一只手轉動外環,軸承上的幹油或防鏽膏就會掉下來。然後將軸承放進較清潔的煤油中,用細軟的毛刷刷洗,把滾珠和縫隙內的油汙洗淨,再放到汽油裏清洗 1次,取出後放在幹淨的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

  裝在軸上的軸承的清洗,主要靠淋油或用油槍噴射的方法,螺旋絲攻容易清洗掉的油汙先用煤油後用汽油;難以清洗掉的油汙,先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射,再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上:結硬的油垢或鏽蝕,以免損壞軸承滾動體和槽環部位的光潔度,洗淨的軸承用幹淨布擦幹。


淬火油有哪些特性

2020-02-14 11:22:53 | 機械設備

 

  冷卻性能是淬火介質重要的性能,它的好壞直接影響到淬火零件的質量,良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織,可以防止零件變形和開裂。

  高閃點和燃點

  淬火時,油的溫度會瞬時升高NACHI鑽頭,如果油的閃點和燃點較低,可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。

  良好的熱氧化安定性

  淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能,以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

  低粘度

  油品的粘度與它的附著量、金屬切削油攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下,油品的粘度應盡可能小,這樣既可以減少攜帶損失,又便於工件清洗。

  水份含量低

  油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量,造成零件軟點、淬裂或變形,也可能造成油品飛濺,發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。

  其他特性

  除了上述特性外,淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境^,並使淬火後的工件表面光亮。


制氮設備制氮機如何選擇空壓機

2020-02-14 11:21:41 | 機械設備

 

  制氮機制氮設備所需要的空壓氣源必須是要求壓力在0.6Mpa以上,0.8Mpa以下幹燥無油潔淨的壓縮氣源。因為制氮機制氮設備的分子篩變壓吸附制氧機在此壓力間吸附效果。所以選擇空壓機時選擇變壓吸附制氮設備無油空壓機。

  有時考慮到無油空壓機的價格有點高,空壓機那也要盡量選擇微油空壓機,但是後面的淨化部分需要加除油器來保證壓縮空氣的相對的潔淨。如果是用在食品行業的食品制氮機還是建議選擇無油空壓機。

  那麼一台制氮機制氮設備到底要選擇多大的空壓機呢?這裏我制氮機生產廠家們有一個計算方法,純度為99.9%的制氮機制氮設備所需要的壓縮空氣量是制氮機制氮設備產出氮氣的6倍,比如一台3立方制氮機制氮設備的壓縮空氣量為每分鍾不低於0.3m3/min。

  如果純度為99.99%的制氮機制氮設備所需要的壓縮空氣量是制氮機制氮設備產出氮氣的8倍,比如一台5立方制氮機制氮設備的壓縮空氣量為每分鍾不低於0.6m3/min。希望此方法能讓您和您的企業輕松選擇制氮機制氮設備所需要的空壓機。